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I.C.T-9200
I.C.T
X-RAY machine
| 数量： | |
|---|---|
| 自動SMT PCB X線検査
自動 SMT PCB X 線検査は、SMT 生産ライン内で不可欠なオフライン ツールとして機能します。コンポーネントの内部構造を検査して、BGA のボイド、はんだ接合の欠陥、亀裂、はんだの欠落、短絡、断線、異物を明らかにします。このシステムは、1000 倍の倍率と最大 60 度の検出器の傾斜を提供し、徹底的な観察を実現します。 CNCプログラミングにより、複数の位置の自動バッチ検査が可能になります。明確な制御により、オペレーターは最小限のトレーニングを必要とします。ワンクリックで気泡サイズ、ボイド率、はんだの高さを測定します。 PCB X 線検査機は、放射線を 1 μSv/h 以下の安全なレベルに維持します。 CE、RoHS、ISO9001、AERB規格に準拠しています。この SMT X 線検査機は、PCBA、リチウム電池、ワイヤーハーネス、ルーター、ディスプレイ、ヒューズ、その他のアプリケーションを SMT ライン全体でサポートしています。
| 特徴
自動 SMT PCB X 線検査では、1536×1536 のデジタル フラットパネル検出器と日本の浜松製 X 線管を組み合わせて使用します。リアルタイム画像補正と複数のゲイン モードにより、鮮明で正確な画像が生成されます。内蔵の温度センサーとパッシブ冷却により、長時間の動作でも安定したパフォーマンスを維持します。オペレーターは、小さなはんだボール、ワイヤボンド、内部亀裂を簡単に識別します。この明確さにより、SMT プロセスの欠陥を早期に検出できます。その結果、後の段階への逃げが減り、全体的な製品の信頼性が高まります。工場は、複雑なアセンブリに対して一貫した信頼できる検査結果を達成します。
CNC プログラミングにより、自動 Smt Pcb X 線検査が手動操作なしで複数のサンプルをスキャンするように指示されます。配列関数は、固定位置の項目を効率的に管理します。マウスクリックのセットアップにより検査パスを定義します。衝突防止装置が機器を保護します。ステージはX、Y、Z方向に正確に移動します。この設計は、大量の SMT 回線に適しています。何百ものボードが自動的に処理されるため、オペレーターは他の作業に専念できます。どのバッチでも一貫性は高いままです。時間効率が向上するため、精度を犠牲にすることなく生産フローが向上します。
自動 SMT PCB X 線検査のボタン 1 つで、気泡サイズ、ボイド率、はんだの登り高さを正確に測定できます。カラーシミュレーションにより、画面上で欠陥が明確に強調表示されます。ジョイスティック制御により微調整が可能です。ビジュアルナビゲーションによりビューを正確に配置します。この方法により、分析が大幅に高速化されます。オペレーターは、迅速かつ自信を持って合否を決定します。このツールは、IPC などの厳格な業界標準に準拠しています。工場では、ワークフローを中断することなく、これを毎日適用しています。繰り返し使用しても測定の信頼性は維持されます。
| 仕様
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、単一マシンを超えた完全な SMT 工場ソリューションを提供します。 1 つの完全なセットは、ローダー、プリンター、マウンター、SPI、AOI、リフロー オーブン、コンベア、デパネラー、クリーナーを備えた完全な SMT ラインを形成します。 2 番目のセットでは、挿入ライン、自動挿入機、選択はんだ付け、ウェーブはんだ付け、AOI、および錫メッキ機械を使用した DIP 製造について説明します。 3 番目のセットは、コーター、ディスペンサー、硬化オーブン、コンベア、AOI、およびデパネラーを使用してコーティングと塗布を処理します。これらの統合ラインは、最初から最後までシームレスな製造をサポートします。 I.C.T は、お客様が適切な機器を選択して組み合わせるのを支援します。単一の信頼できるソースにより調整が簡素化され、生産施設全体にわたって信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。
| 顧客成功ビデオ
このビデオは、完全な SMT ライン、DIP ライン、コーティング ライン、および自動 SMT PCB X 線検査を購入したサウジアラビアの顧客を記録しています。お客様は、2025 年 6 月中旬に I.C.T 工場を訪問しました。1 日以内に機械の受け入れテストを完了し、試作を成功裏に実施しました。同社の製品範囲には、無線モジュール、電源、測定ボードが含まれます。この映像では、機械の外観デザイン、制御インターフェース、および浜松真空管やデジタル検出器を含む内部コンポーネントが示されています。ライブ デモンストレーションでは、自動バッチ スキャン、即時ボイド測定、実際の PCBA サンプルの 60° 傾斜検査をカバーします。エンジニアがセットアップのプロセスと結果を説明します。お客様は高精度で簡単な操作を検証しました。この訪問では、特定の製品の迅速な納品と信頼できるパフォーマンスを確認しました。
| プロフェッショナルなグローバルトレーニングとサポート
I.C.T は、個々のマシンだけでなく、完全な SMT ファクトリーをサポートします。エンジニアはオンサイトで設置を行い、操作、プログラミング、安全性、定期メンテナンスを含む体系的なオペレータートレーニングを提供します。リモート診断とスペアパーツの即時入手により、生産の中断が最小限に抑えられます。予防メンテナンス スケジュールにより、予期せぬダウンタイムを防ぎます。世界中にあるサービスセンターは、あらゆる懸念に迅速に対応します。 I.C.T は、効率と歩留まりを向上させるためのプロセスの最適化に関するガイダンスも提供します。初期導入から継続的な運用に至るまで、同社は顧客との緊密な協力を維持します。この包括的なアプローチは、工場が確実に稼働し、生産システム全体から最大の価値を達成するのに役立ちます。
| お客様の声
顧客は、I.C.T のエンジニアの迅速で知識豊富なサポートを定期的に称賛しています。彼らは、鮮明な画像と信頼性の高い日常のパフォーマンスを備えた自動 SMT PCB X 線検査を高く評価しています。多くの人が、国際輸送中に機器を保護する安全で十分に保護された梱包に注目しています。技術的な質問に迅速に対応することで、問題を迅速かつ効果的に解決します。工場は設備の品質とサポートチームの両方を重視します。これらの要素が長期的な信頼とパートナーシップに貢献します。
| 私たちの認証
I.C.T の機器には、CE、RoHS、ISO9001、複数の特許、および AERB 放射線認証が含まれています。 CE は欧州の安全および環境規制に準拠しています。 RoHS は有害物質を制限します。 ISO9001は効果的な品質管理を保証します。特許は革新的な技術的特徴をカバーしています。工場はこれらの認証を世界的に認識し、受け入れています。彼らは、機器が信頼性の高い生産用途のための厳格な安全性、品質、環境要件を満たしていることを検証します。
| 私たちと工場について
I.C.T は、中国の東莞にある 12,000 平方メートルの施設で独自の研究開発と製造を行っています。エンジニア 20 名を含む 90 名近くの従業員が、設計、組み立て、厳格なテストに注力しています。厳格な検査手順と ISO9001 システムがあらゆる生産段階を管理します。 2012 年以来、同社は急速に拡大してきました。現在、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。完全な SMT ソリューションには、計画、機器の提供、トレーニング、プロセスの最適化が含まれます。グローバルなサービスネットワークが迅速なサポートを提供します。この組織は顧客の成功と継続的な改善を優先しています。
| 自動SMT PCB X線検査
自動 SMT PCB X 線検査は、SMT 生産ライン内で不可欠なオフライン ツールとして機能します。コンポーネントの内部構造を検査して、BGA のボイド、はんだ接合の欠陥、亀裂、はんだの欠落、短絡、断線、異物を明らかにします。このシステムは、1000 倍の倍率と最大 60 度の検出器の傾斜を提供し、徹底的な観察を実現します。 CNCプログラミングにより、複数の位置の自動バッチ検査が可能になります。明確な制御により、オペレーターは最小限のトレーニングを必要とします。ワンクリックで気泡サイズ、ボイド率、はんだの高さを測定します。 PCB X 線検査機は、放射線を 1 μSv/h 以下の安全なレベルに維持します。 CE、RoHS、ISO9001、AERB規格に準拠しています。この SMT X 線検査機は、PCBA、リチウム電池、ワイヤーハーネス、ルーター、ディスプレイ、ヒューズ、その他のアプリケーションを SMT ライン全体でサポートしています。
| 特徴
自動 SMT PCB X 線検査では、1536×1536 のデジタル フラットパネル検出器と日本の浜松製 X 線管を組み合わせて使用します。リアルタイム画像補正と複数のゲイン モードにより、鮮明で正確な画像が生成されます。内蔵の温度センサーとパッシブ冷却により、長時間の動作でも安定したパフォーマンスを維持します。オペレーターは、小さなはんだボール、ワイヤボンド、内部亀裂を簡単に識別します。この明確さにより、SMT プロセスの欠陥を早期に検出できます。その結果、後の段階への逃げが減り、全体的な製品の信頼性が高まります。工場は、複雑なアセンブリに対して一貫した信頼できる検査結果を達成します。
CNC プログラミングにより、自動 Smt Pcb X 線検査が手動操作なしで複数のサンプルをスキャンするように指示されます。配列関数は、固定位置の項目を効率的に管理します。マウスクリックのセットアップにより検査パスを定義します。衝突防止装置が機器を保護します。ステージはX、Y、Z方向に正確に移動します。この設計は、大量の SMT 回線に適しています。何百ものボードが自動的に処理されるため、オペレーターは他の作業に専念できます。どのバッチでも一貫性は高いままです。時間効率が向上するため、精度を犠牲にすることなく生産フローが向上します。
自動 SMT PCB X 線検査のボタン 1 つで、気泡サイズ、ボイド率、はんだの登り高さを正確に測定できます。カラーシミュレーションにより、画面上で欠陥が明確に強調表示されます。ジョイスティック制御により微調整が可能です。ビジュアルナビゲーションによりビューを正確に配置します。この方法により、分析が大幅に高速化されます。オペレーターは、迅速かつ自信を持って合否を決定します。このツールは、IPC などの厳格な業界標準に準拠しています。工場では、ワークフローを中断することなく、これを毎日適用しています。繰り返し使用しても測定の信頼性は維持されます。
| 仕様
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、単一マシンを超えた完全な SMT 工場ソリューションを提供します。 1 つの完全なセットは、ローダー、プリンター、マウンター、SPI、AOI、リフロー オーブン、コンベア、デパネラー、クリーナーを備えた完全な SMT ラインを形成します。 2 番目のセットでは、挿入ライン、自動挿入機、選択はんだ付け、ウェーブはんだ付け、AOI、および錫メッキ機械を使用した DIP 製造について説明します。 3 番目のセットは、コーター、ディスペンサー、硬化オーブン、コンベア、AOI、およびデパネラーを使用してコーティングと塗布を処理します。これらの統合ラインは、最初から最後までシームレスな製造をサポートします。 I.C.T は、お客様が適切な機器を選択して組み合わせるのを支援します。単一の信頼できるソースにより調整が簡素化され、生産施設全体にわたって信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。
| 顧客成功ビデオ
このビデオは、完全な SMT ライン、DIP ライン、コーティング ライン、および自動 SMT PCB X 線検査を購入したサウジアラビアの顧客を記録しています。お客様は、2025 年 6 月中旬に I.C.T 工場を訪問しました。1 日以内に機械の受け入れテストを完了し、試作を成功裏に実施しました。同社の製品範囲には、無線モジュール、電源、測定ボードが含まれます。この映像では、機械の外観デザイン、制御インターフェース、および浜松真空管やデジタル検出器を含む内部コンポーネントが示されています。ライブ デモンストレーションでは、自動バッチ スキャン、即時ボイド測定、実際の PCBA サンプルの 60° 傾斜検査をカバーします。エンジニアがセットアップのプロセスと結果を説明します。お客様は高精度で簡単な操作を検証しました。この訪問では、特定の製品の迅速な納品と信頼できるパフォーマンスを確認しました。
| プロフェッショナルなグローバルトレーニングとサポート
I.C.T は、個々のマシンだけでなく、完全な SMT ファクトリーをサポートします。エンジニアはオンサイトで設置を行い、操作、プログラミング、安全性、定期メンテナンスを含む体系的なオペレータートレーニングを提供します。リモート診断とスペアパーツの即時入手により、生産の中断が最小限に抑えられます。予防メンテナンス スケジュールにより、予期せぬダウンタイムを防ぎます。世界中にあるサービスセンターは、あらゆる懸念に迅速に対応します。 I.C.T は、効率と歩留まりを向上させるためのプロセスの最適化に関するガイダンスも提供します。初期導入から継続的な運用に至るまで、同社は顧客との緊密な協力を維持します。この包括的なアプローチは、工場が確実に稼働し、生産システム全体から最大の価値を達成するのに役立ちます。
| お客様の声
顧客は、I.C.T のエンジニアの迅速で知識豊富なサポートを定期的に称賛しています。彼らは、鮮明な画像と信頼性の高い日常のパフォーマンスを備えた自動 SMT PCB X 線検査を高く評価しています。多くの人が、国際輸送中に機器を保護する安全で十分に保護された梱包に注目しています。技術的な質問に迅速に対応することで、問題を迅速かつ効果的に解決します。工場は設備の品質とサポートチームの両方を重視します。これらの要素が長期的な信頼とパートナーシップに貢献します。
| 私たちの認証
I.C.T の機器には、CE、RoHS、ISO9001、複数の特許、および AERB 放射線認証が含まれています。 CE は欧州の安全および環境規制に準拠しています。 RoHS は有害物質を制限します。 ISO9001は効果的な品質管理を保証します。特許は革新的な技術的特徴をカバーしています。工場はこれらの認証を世界的に認識し、受け入れています。彼らは、機器が信頼性の高い生産用途のための厳格な安全性、品質、環境要件を満たしていることを検証します。
| 私たちと工場について
I.C.T は、中国の東莞にある 12,000 平方メートルの施設で独自の研究開発と製造を行っています。エンジニア 20 名を含む 90 名近くの従業員が、設計、組み立て、厳格なテストに注力しています。厳格な検査手順と ISO9001 システムがあらゆる生産段階を管理します。 2012 年以来、同社は急速に拡大してきました。現在、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。完全な SMT ソリューションには、計画、機器の提供、トレーニング、プロセスの最適化が含まれます。グローバルなサービスネットワークが迅速なサポートを提供します。この組織は顧客の成功と継続的な改善を優先しています。
