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多品種生産の生産性向上に必要な拡張性と究極の汎用性を備えたオールインオンマシンです。新規生産の導入や生産する製品の機種変更などに伴う業務を、短時間でスムーズに行うための機能を搭載しています。EMSや自動車産業など、さまざまな分野のユーザーのさまざまな生産を柔軟にサポートします。
富士ピックアンドプレイス機
多品種生産に最適なマシンを選択するための 3 つの重要な要素
汎用性 – 高速なチップ部品の配置と、多数の大型部品や奇妙な形状の部品からの多品種部品の生産をサポートします。
高品質 – 数種類のチェックでエラーの発生を防止
シンプル – 段取り替えの削減などのメリットにより、必要な時間と労力が削減されます。操作が簡単で生産の立ち上げがスムーズ
+ 省スペース → 長さを抑えたコンパクト設計
+ 高性能 → 大型プリント基板の生産や2製品の同時生産にも対応
| 基本 仕様 | |
| PCB サイズ(長さ×幅) | 48×48mm～774×610mm（ダブルコンベア）※ 48×48mm～774×710mm（シングルコンベア） ※ダブルコンベアは330（W）mmまで対応可能です。330(W)mmを超えるPCBは、ダブルコンベアをシングルレーン生産モードに変更して生産する必要があります。 |
| フィーダー容量 | 最大130（8mmテープ） |
| 配置精度（基準マークベースの基準） | H24G: +/-0.025 mm (標準モード) / +/-0.038 mm (生産性優先モード、開発中) (3σ) cpk≧1.00 H08M: +/-0.040 mm (3σ) cpk≧1.00 OF: +/-0.050 mm (3σ) cpk≧1.00 H02F: +/-0.025 mm (3σ) cpk≧1.00 H01: +/-0.030 mm (3σ) cpk≧1.00 |
| 機械の寸法 | 長さ：1280mm、幅：2656mm、高さ：1556mm |
| 配置する 頭 | |||||
| H24G | H08M | H02F | H01 | の | |
| ノズル数 | 24 | 8 | 2 | 1 | 1 |
| スループット(cph) | 37,000 cph (生産性優先モード、開発中) 35,000 cph (標準モード) | 13000 | 7300 | 4200 | 3000 |
| 部品サイズ(mm) | 03015mm～5×5 高さ：最大2.0mm | 0603(0201)～45×45 高さ:13.0mmまで | 1608(0603)～74×74(32×180) 高さ：最大25.4mm | 1608（0603インチ）～74×74（32×180） 高さ：最大38.1mm | |
| 部品の有無チェック | ○ | ○(H08MQ) | ○ | x | |
部品供給 テープ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| スティック | x | ○ | ○ | ○ | |
| トレイ | x | ○ | ○ | ○ | |
| ダイナヘッド(DX) | ||||
| ノズル 量 | 12 | 4 | 1 | |
| スループット(cph) | 27,000 パーツプレゼンス機能ON：26,000 | 12000 | 5800 | |
| 部品サイズ(mm) | 0402(01005')～対角12.5mm、Y7.5mm以下 高さ：3.0mmまで | 1608(0603')～15×15 高さ：最大6.5mm | 1608(0603インチ)～74×74(32×100) 高さ：最大25.4mm | |
| 配置精度（フィデューシャル） マーク ベースの参照) | +/-0.038 (+/-0.050) mm (3σ) cpk≧1.00 | +/-0.040 mm (3σ) cpk≧1.00 | +/-0.030 mm (3σ) cpk≧1.00 | |
| 部品の有無チェック | o | x | o | |
| 部品 供給 | テープ | o | o | o |
| スティック | x | o | o | |
| トレイ | x | o | o | |
* 特定の動作条件と詳細な仕様については、I.C.T チームにお問い合わせください。
多品種生産の生産性向上に必要な拡張性と究極の汎用性を備えたオールインオンマシンです。新規生産の導入や生産する製品の機種変更などに伴う業務を、短時間でスムーズに行うための機能を搭載しています。EMSや自動車産業など、さまざまな分野のユーザーのさまざまな生産を柔軟にサポートします。
富士ピックアンドプレイス機
多品種生産に最適なマシンを選択するための 3 つの重要な要素
汎用性 – 高速なチップ部品の配置と、多数の大型部品や奇妙な形状の部品からの多品種部品の生産をサポートします。
高品質 – 数種類のチェックでエラーの発生を防止
シンプル – 段取り替えの削減などのメリットにより、必要な時間と労力が削減されます。操作が簡単で生産の立ち上げがスムーズ
+ 省スペース → 長さを抑えたコンパクト設計
+ 高性能 → 大型プリント基板の生産や2製品の同時生産にも対応
| 基本 仕様 | |
| PCB サイズ(長さ×幅) | 48×48mm～774×610mm（ダブルコンベア）※ 48×48mm～774×710mm（シングルコンベア） ※ダブルコンベアは330（W）mmまで対応可能です。330(W)mmを超えるPCBは、ダブルコンベアをシングルレーン生産モードに変更して生産する必要があります。 |
| フィーダー容量 | 最大130（8mmテープ） |
| 配置精度（基準マークベースの基準） | H24G: +/-0.025 mm (標準モード) / +/-0.038 mm (生産性優先モード、開発中) (3σ) cpk≧1.00 H08M: +/-0.040 mm (3σ) cpk≧1.00 OF: +/-0.050 mm (3σ) cpk≧1.00 H02F: +/-0.025 mm (3σ) cpk≧1.00 H01: +/-0.030 mm (3σ) cpk≧1.00 |
| 機械の寸法 | 長さ：1280mm、幅：2656mm、高さ：1556mm |
| 配置する 頭 | |||||
| H24G | H08M | H02F | H01 | の | |
| ノズル数 | 24 | 8 | 2 | 1 | 1 |
| スループット(cph) | 37,000 cph (生産性優先モード、開発中) 35,000 cph (標準モード) | 13000 | 7300 | 4200 | 3000 |
| 部品サイズ(mm) | 03015mm～5×5 高さ：最大2.0mm | 0603(0201)～45×45 高さ:13.0mmまで | 1608(0603)～74×74(32×180) 高さ：最大25.4mm | 1608（0603インチ）～74×74（32×180） 高さ：最大38.1mm | |
| 部品の有無チェック | ○ | ○(H08MQ) | ○ | x | |
部品供給 テープ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| スティック | x | ○ | ○ | ○ | |
| トレイ | x | ○ | ○ | ○ | |
| ダイナヘッド(DX) | ||||
| ノズル 量 | 12 | 4 | 1 | |
| スループット(cph) | 27,000 パーツプレゼンス機能ON：26,000 | 12000 | 5800 | |
| 部品サイズ(mm) | 0402(01005')～対角12.5mm、Y7.5mm以下 高さ：3.0mmまで | 1608(0603')～15×15 高さ：最大6.5mm | 1608(0603インチ)～74×74(32×100) 高さ：最大25.4mm | |
| 配置精度（フィデューシャル） マーク ベースの参照) | +/-0.038 (+/-0.050) mm (3σ) cpk≧1.00 | +/-0.040 mm (3σ) cpk≧1.00 | +/-0.030 mm (3σ) cpk≧1.00 | |
| 部品の有無チェック | o | x | o | |
| 部品 供給 | テープ | o | o | o |
| スティック | x | o | o | |
| トレイ | x | o | o | |
* 特定の動作条件と詳細な仕様については、I.C.T チームにお問い合わせください。
