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In 表面実装テクノロジー (SMT) 製造、 デュアルレールリフローオーブン は、2 つの別々の PCB ボードを同時に並行して処理するように設計された高効率マシンです。この機能は生産性を大幅に向上させ、特に大量生産の場合に有益です。 SMT 個の生産ライン.
主な利点の 1 つは、 デュアルレールリフローはんだ付け シングルレールモデルと比較して生産量を 2 倍にできることです。デュアル レール システムを使用すると、2 つの異なる PCB 基板を同時にオーブンに通過させることができ、リフロー チャンバーの使用が最適化されます。これはアイドル時間を最小限に抑え、プロセス全体を加速するため、大規模な生産バッチを扱うメーカーにとって理想的です。
デュアルレールリフローオーブンにより、工場内に複数のリフローオーブンが必要になることが減り、貴重な床面積が節約されます。生産エリアが限られている企業は、この省スペース設計により、より少ない機械で同じスループットを達成できます。
で I.C.T、私たちはを専門としています 高品質リフロー炉 特定の要件を満たすようにカスタマイズできます SMT 生産ライン。さまざまな PCB サイズ、はんだプロファイル、製品構成を扱う必要がある場合でも、当社の装置はお客様の製造ニーズにシームレスに適応できるように設計されています。 SMT 業界で 20 年以上の経験を持つ I.C.T は、あらゆるシステムで信頼性の高いパフォーマンスと柔軟性を保証します。
I.C.T のデュアルレール リフロー オーブンのもう 1 つの重要な利点は、正確な温度制御です。これにより、オーブンを通過する各 PCB が、最適なはんだ付けに必要な正確な熱プロファイルを受けることが保証されます。両方のレールにわたって安定した一貫した温度を維持できるため、はんだ接合部の欠陥のリスクが軽減され、製品品質の向上に貢献します。
デュアルレールリフローオーブンは、スループットを向上させ、必要な機械の数を減らすことにより、全体の生産コストを削減します。さらに、機械の数が少ないということは、エネルギー消費、メンテナンス、人員の削減を意味し、メーカーにとっては長期的なコスト削減につながります。
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