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スマートホームアプライアンスがますます多くの機能を実現するにつれて、マザーボードに対応するコンポーネントも増加し、生産プロセスは比較的面倒で複雑になります。以下は、スマートホームアプライアンスのマザーボードの生産プロセスの詳細な説明です。
スマートホームアプライアンスPCBA
スマートホームアプライアンスPCBA
スマートホームエレクトロニクス市場の高い基準をサポートするために、ターンキーSMTと、 中〜大規模PCBA製造用に最適化された DIP生産ラインを提供します。
冷却コンベヤー ：SCC-1000
生産能力：
T OPサイド： パネルごとに113のコンポーネント、3-in-1パネル、サイクルあたり120秒 - 最大90個/時間。
ボトムサイド： パネルごとに63コンポーネント、サイクルあたり53秒 - 最大204個/時間。
エネルギー消費：
機器電力：62kw
実際の作業電力：〜18.7kwh
空気消費：5〜10m³/h
6M自動挿入ライン：I.C.T -3000
ローダ：I.C.T -1000
アンローダー：I.C.T -1200
6M組立ライン
生産能力：
PCB（3-in-1パネル）あたり5つのコンポーネント
手動挿入サイクル：60秒
波のはんだ速度：800mm/min
最大180個/時間
エネルギー消費：
機器電力：16.5kw
実際の作業力：〜7kwh
空気消費：3〜5m³/h
| ラインタイプ | エンジニア | オペレーター | QC | 合計 |
| SMT | 1 | 2 | 1 | 4 |
| 浸漬 | 1 | 5 | 1 | 7 |
私たちの生産ラインは、将来の拡張を念頭に置いて設計されています。スケールアップするために、顧客は、生産目標に基づいて、マウントの数を増やすか、構成をアップグレードすることを選択できます。
高効率SMT&dipラインがどのように正確さと速度でインテリジェントなアプライアンスボードを生成するかをご覧ください。
一貫した製品品質を確保し、汚染を最小限に抑えるために、生産ワークフローに完全なクリーンルームのセットアップを含めます。
エアシャワールーム：ASD-1500
ワークフロー効率のための最適化されたレイアウト
温度と湿度のための厳格な環境制御
Smart Home PCBA製造は、彼らがサポートするテクノロジーとともに急速に進化しています。
AI + IoT統合：スマートスピーカーや冷蔵庫などのシステムは、音声制御、顔の認識、データ分析に依存しています。
デバイスの相互接続性：生態系の統合が重要です。照明やサーモスタットなどのデバイスは、シーンベースの自動化のために協力しています。
持続可能性：スマートHVACや水暖房システムなどの省エネ設計は、消費者の採用の重要な要因です。
データセキュリティとコンプライアンス：スマートホームがより多くのユーザーデータを収集するにつれて、暗号化、安全なファームウェア、および国際基準のコンプライアンスが不可欠です。
スマートホームがよりつながり、効率的で、インテリジェントになるにつれて、これらのシステムのバックボーン - PCBA - は挑戦に立ち上がる必要があります。業界にテイアルされたSMTおよびDIP機器ソリューションにより、メーカーは、高出力、低エラー率、エネルギーと人員の効率的な使用を達成することで、曲線の先を行くことができます。
新製品を発売する場合でも、スマートアプライアンスの生産をスケーリングしても、 完全なSMT/DIPソリューションは、 今日の競争力のある市場で必要な信頼性と柔軟性を提供します。
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