公開された： 2022-02-17 起源： パワード
PCBA は、Printed Circuit Board + Assembly の略語で、PCB アセンブリとも呼ばれます。
PCB が SMT、DIP プラグイン、PCBA テスト、品質検査、組み立てのプロセスを経た後、{[ と呼ばれる完成品が形成されます。 t6]}。スマートフォン、コンピュータ、テレビ、LED などのほぼすべての電子製品には、PCBA ボードが必要です。
PCBAは、空のPCB基板を一連の工程を経て、最終的にユーザーが使用できる電子製品に加工することです。生産の過程では、あるリンクが他のリンクにリンクされますが、どのリンクに品質上の問題があるかは、製品の品質に大きな影響を与えます。
PCBA の生産に必要な基本設備には、ステンシル 印刷機、ピック アンド プレイス機、リフロー オーブン、検査装置、ウェーブはんだ付け機、SMT 洗浄機、ICT、FCT などが含まれます。
さまざまな規模の PCBA 処理プラントにはさまざまな設備が装備されます。
PCBAの主な生産設備は次のとおりです。
2. ピックアンドプレイスマシン
表面実装システムとしても知られるピック アンド プレイス マシンは、生産ラインで配置ヘッドを移動させることにより、コンポーネントを PCB パッド上に正確に配置するデバイスです。
3. リフロー炉
リフローはんだ付けで空気または窒素を十分な温度まで加熱した後、コンポーネントが取り付けられた回路基板に空気または窒素を吹き付けます。これにより、コンポーネントの両面のはんだが溶けてマザーボードに接着されます。
4. 検査装置
市場には大きく分けて、AOI（自動光学検査）、SPI（はんだペースト検査）、AXI（自動 X 線検査）の 3 種類の検査装置があります。
機械はカメラで PCB を自動的にスキャンし、PCB 上の欠陥を検出し、ディスプレイで欠陥をマークします。
5. ウェーブはんだ付け機
ウェーブはんだ付けとは、プラグインボードのはんだ付け面を高温の液体錫に直接接触させてはんだ付けの目的を達成することです。
特殊な装置を使うと、液体の錫が波状の現象を起こすので、「ウェーブはんだ付け機」と呼ばれています。
7.ICT
ICT テストは主にテスト プローブを使用して PCB レイアウトのテスト ポイントに接触し、PCBA のすべての部品の開回路、短絡、溶接を検出します。
8.FCT
FCT ターゲットボードの出力端子の応答が要求を満たしているかどうかを測定するテストのことを指します。
PCBA の生産プロセスは、SMT→ DIP → PCBA テスト→完成品組み立てといういくつかの主要なプロセスに分割できます。
1. SMT
SMT 生産ライン に分けることができます 全自動生産ライン そして 半自動生産ライン 自動化の程度に応じて。
最も一般的な全自動の SMT 生産ラインには、SMT ローダ + ステンシル 印刷機 + ピック アンド プレイス機 + コンベヤー + リフロー オーブン + {[t8] が含まれます} + アンローダー。
2. DIP
DIP プラグインの処理プロセスは次のとおりです。 プラグイン → ウェーブはんだ付け → 足切り → 半田付け後加工 → クリーニング → 品質検査.
3. PCBA テスト
PCBA のテストは、PCBA の処理プロセス全体の中で最も重要な品質管理リンクです。PCBA のテスト規格に厳密に従い、顧客のテスト計画 (テスト計画) に従って回路基板のテスト ポイントをテストする必要があります。
4. 完成品の組み立て
テスト済みの PCBA ボードをシェルに組み立ててテストします。
プリント基板は、電子部品を搭載し、回路を接続するブリッジであり、電子製品全体にとってかけがえのないものです。
クラウド技術、5G、ビッグデータ、人工知能、インダストリー 4.0、モノのインターネット、その他の技術の進歩により、PCB 産業はエレクトロニクス産業チェーンの基礎力として、生産高の点で着実に成長しています。価値。