パナソニック | PCB 組立機械 SMT プレーサー

パナソニック | PCB 組立機械 SMT プレーサー

| SMT 配置の概要

パナソニック PCB 組立機 NPM D3A は、安定した SMT 配置と効率的な PCB 生産を必要とする工場に適しています。制御基板、LED 基板、電源基板、通信基板、家庭用電化製品などの製品のプリント基板に電子部品を取り付けるために使用されます。このマシンは、デュアル配置、軽量 16 ノズル ヘッド V3A、複数認識カメラ、および強力なフレーム構造をサポートしています。これらの機能は、ラインが良好な配置速度と安定した品質を維持するのに役立ちます。パナソニックの SMT プレーサーとして、NPM D3A は印刷、検査、リフロー、および PCB ハンドリング機器と連携して、完全な SMT アセンブリ プロセスを形成できます。

| パナソニック NPM D3A SMT プレーサーの特長

• 完全に独立して配置できるデュアル配置方式

• 基本性能の向上により高速・高精度装着を実現

• 良い生産と安定稼動のための5M※プロセス制御「APC-5M」
  ※5M：生産現場の変動要素：人、機械、材料、方法、測定

• 自動設定フィーダーをはじめとした多彩なスキルレス・省人化機能

| 仕様

| SMT ライン機器リスト

PCB 組立機械は、適切な上流および下流の機器と組み合わせた場合に最適に機能します。 I.C.T は、SMT ローダー、自動ステンシル印刷機、SPI、PCB コンベア、SMT プレーサー、リフローオーブン、AOI 検査機、PCB ルーター、PCBA 洗浄機、およびアンローダーを備えた完全な SMT ラインを提供できます。各ステーションには明確な仕事があります。プリンターははんだペーストの品質を管理します。 SPI はペーストの量と位置をチェックします。プレーサーはコンポーネントを取り付けます。リフローによりはんだ付けが完了します。 AOI は配置とはんだ付けの結果をチェックします。ハンドリングマシンはボードを動かし続けます。パナソニック PCB 組立機を使用しているお客様にとって、このフルラインのマッチングは生産フローの改善とプロセスギャップの削減に役立ちます。

| 顧客成功ビデオ

I.C.T は、ウズベキスタンの顧客がコンピューターのマザーボード、SSD、メモリ関連製品、その他の電子アセンブリを製造する大規模な電子機器製造工場の建設を支援しました。サポートは初期のプロジェクトのコミュニケーションから始まり、ラインの設置、デバッグ、実稼働テストまで継続されました。 SMT ラインには、I.C.T-5151 ステンシル プリンター、4 台の SMT 配置機、Lyra シリーズ リフロー オーブン、SPI、AOI、および PCB ハンドリング システムが含まれています。 DIP ラインには、手動挿入、JUKI 異形挿入装置、I.C.T-Acrab350 ウェーブはんだ付け、コンベア システムが含まれていました。試運転後、お客様は I.C.T の応答速度、機械の品質、技術サポート、完全なラインの納品について肯定的なフィードバックをいただきました。

| サービスとトレーニングのサポート

SMT ライン全体が工場に到着すると、I.C.T は、お客様が機器の到着から実際の生産に移行できるよう支援します。エンジニアは、クレートの開口部、機器の位置、電源、エア供給、コンベア接続、ソフトウェアのセットアップ、最初の基板テストを確認できます。トレーニングは完全な生産フローに基づいて構成されます。オペレーターは、印刷が配置にどのような影響を与えるか、配置がリフローにどのような影響を与えるか、検査データがプロセス制御の改善にどのように役立つかを学びます。このようにして、チームはラインを個別のマシンではなく 1 つのシステムとして学習します。 NPM D3A SMT プレーサーを使用している工場の場合、この種のトレーニングは、オペレーターが生産をより早く理解し、初期のミスを減らすのに役立ちます。

|お客様の声

顧客は多くの場合、機器が到着した後のことを気にします。 I.C.Tはライン立ち上げ、テスト生産、初期の量産をサポートします。お客様がプロセスの問題を発見した場合、当社のエンジニアは、SMT ラインの角度全体から問題をチェックします。原因は、はんだペースト、基板の取り扱い、配置データ、リフロー温度、または検査設定にある可能性があります。この方法は、問題をより明確に解決するのに役立ちます。お客様は、I.C.T の丁寧な梱包、迅速なコミュニケーション、海外プロジェクトでの実践的なトレーニングも高く評価しています。完全な SMT 工場プロジェクトでは、迅速な回答と有用なガイダンスによってダウンタイムが削減され、現地チームが生産現場で自信を築くことができます。

|認証と規格

I.C.T は配送を生産ライン プロジェクトの一部として扱います。出荷前に、当社チームは機器の状態、付属品、ケーブル、スペアパーツ、ソフトウェア ファイル、ラベル、梱包保護、および書類をチェックします。このライン ソリューションは、CE、RoHS、ISO9001、関連特許資料などの一般的な品質および安全性文書をサポートできます。 SMT の機器はお客様の工場に到着するまでに長距離を移動する可能性があるため、輸出梱包も重要です。付属品の欠品や部品の破損により、ライン全体が遅れる可能性があります。 I.C.T は、出荷を完了し、保護し、設置を容易にするために機能します。これにより、お客様はライン到着後のスムーズなスタートが可能になります。

| I.C.T の会社と工場について

I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、ディスペンス、はんだ付け、検査、および PCB の生産ライン処理のためのワンストップの工場ソリューションを提供します。研究開発、生産、エンジニアリング、サービスチームを擁し、初期のプロジェクト計画から安定した生産までお客様をサポ​​ートします。 I.C.T は、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、LED 製品、パワー製品、通信製品、産業用制御製品、コンピュータ関連製造をカバーする、80 か国以上の 1,700 以上の顧客にサービスを提供してきました。当社の工場では、出荷前に品質検査と機械テストの手順を実行します。 PCB 組立機を選択するお客様、または完全な SMT ラインを構築するお客様に対して、I.C.T は機器のマッチング、レイアウト設計、トレーニング、テスト、および長期技術サポートを提供できます。