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I.C.T では、品質管理はあらゆる機器の納品において重要な部分です。各 SPI が顧客の工場に出荷される前に、I.C.T のエンジニアは完全な検査プロセスを実行して、機械が SMT の生産ラインで安定して動作する準備ができているかどうかを確認します。
SPI は、はんだペースト印刷後の重要な検査機として、 メーカーが部品を配置する前にはんだペーストの量、高さ、面積、オフセット、ブリッジ、印刷不足をチェックするのに役立ちます。このため、I.C.T のエンジニアは、出荷前に機械の外観、内部構造、電気システム、ソフトウェア インターフェイス、カメラ システム、照明条件、コンベアの伝達などを慎重に検証します。
機能テスト段階では、エンジニアは SPI を介してサンプル ボードを実行し、画像キャプチャ、3D 検査精度、PCB の位置決め、データの安定性、および他の SMT マシンとの SMEMA 通信をチェックします。各テストは、SPI がステンシル プリンター、ピック アンド プレイス マシン、リフロー オーブン、AOI、および SMT ライン全体でスムーズに動作できることを確認するのに役立ちます。
I.C.T の厳格な検査プロセスに合格した場合にのみ、SPI の梱包と出荷が承認されます。これにより、お客様は設置のリスクを軽減し、準備時間を短縮し、機械が工場に到着した後、よりスムーズに生産を開始できるようになります。
I.C.T は単一の SMT マシンを提供するだけではありません。当社は、機器の選択、ラインレイアウト、プロセスサポート、設置、トレーニング、アフターサービスを含む、工場全体に信頼性の高い総合的な 0-1 SMT マシン ソリューションを提供することに重点を置いています。厳格な出荷前テストを通じて、I.C.T は安定した設備と信頼できる生産ソリューションで顧客をサポートし続けます。
