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I.C.T 自動光学検査 (AOI) を備えた SMT 生産ラインソリューションを提供します

AOI は Automated Optical Inspection の略で、回路基板組立ラインの後端で PCBA アセンブリの外観をチェックするためにエレクトロニクス業界で広く使用されています。AOIの基本原理は、画像技術を用いて検査対象物と標準画像との間に大きな差異があるかどうかを比較し、検査対象物が規格を満たしているかどうかを判定することです。AOI は 4 色の光源を PCBA ボードに放射し、産業用カメラによって自動的にスキャンされ、コンポーネントの欠落や品質欠陥などの重大な障害がないかどうかが確認されます。したがって、AOIの品質は、画像の撮像能力、アルゴリズムの解析能力、画像識別技術に依存します。I.C.T AOI はこれらの面でうまくやっています。

一部の顧客は、AOI マシンを購入する必要があるかどうかを検討するでしょう。品質効率を向上させるソリューションの 1 つは、AOI を使用することです。生産ラインで不具合が発見できれば、すぐに修正できるため不良率が大幅に減少し、その情報が生産ライン前にフィードバックされるため、多くの同じ問題を解決できます。もしくは正面から避けられる。

I.C.T AOI マシンの紹介

I.C.T AOI には 2 つのオプションがあります - オンラインとオフライン

容量と予算に応じてどれを選択するかを決定できます。オンライン AOI にはいくつかの種類があり、生産ラインに応じて決定されます。 I.C.T-V5000H SMT 生産ラインのリフローはんだ付けのフロントエンドとバックエンドに使用され、通常はリフローオーブンの後端に設置されます。これをリフローオーブンのフロントエンドに配置して、SMT の状態をテストします。SMT マシン。リフローはんだ後端に設置し、はんだ付け後の｛[t6]｝を検出するために使用します。

両方 I.C.T-V5200 そして I.C.T-V5300 DIP ラインの後端に配置されており、はんだ接合部の問題を迅速かつ正確に検出できます。違いは、 I.C.T-V5200 逆関数が含まれています。一方の PCBA 側が検出され、もう一方の側は反転後に検出されます。の I.C.T-V5300 のアップグレード版です I.C.T-V5200。上下に2つの光源とカメラを搭載しており、上下を同時に検出できるため、検出時間を2.2倍節約できます。

の I.C.T-VC5000 塗装ラインの後端に配置されます。 IRまたはUV硬化オーブン、コーティング後のPCBAを検査します。

上記オンラインモデルに加え、オフラインモデルも I.C.T-V8 販売量も多いです。検出のために人が手動で基板を置く必要があることを除けば、その他の構成はオンラインモデルと同じであり、精度と検出速度は完璧と言えます。

AOIの動作原理と特徴

1. RGB+W 4 色同軸 LED リング光源。

I.C.T AOI の最大の特徴は、4 色の LED 円形光源: RGB+W (それぞれ赤、緑、青、白の光を指します) を使用していることです。赤、緑、青の原色を使用すると、各はんだ接合部の錫の量をより正確に把握できます。円形光源は死角なしで 360 度の検出を実現できるため、カメラは最も現実的なはんだ接合パターンを記録できます。白色光は明るさを増し、認識力を高めます。また、4 色の LED 光源は産業用カメラと平行な同軸光であるため、画像の歪みを大幅に軽減できる設計になっています。

2. 産業用FOVカメラ

I.C.T AOI は、0201 以下のコンポーネントのパッドやはんだ接合部をキャプチャするのに最適な 5 メガピクセルの産業用カメラを使用しています。FOV精度は15μ、撮影速度は0.2S/FOV、各FOVサイズは80cm²/Sです。次のビデオからI.C.T AOIの検出速度を感じることができます。テレセントリックレンズを搭載しており、画像の歪みがありません。

3. I.C.T によって開発されたアルゴリズムソフトウェア

とともに RGB+W 4 色光源の検出結果を使用して、SMT パッチの品質をテストできる独自のアルゴリズムソフトウェアを備えています。d DIP はんだ接合。他のブランドの AOI とは異なり、I.C.T はより高度なアルゴリズムを採用しており、正確な色抽出コントラストにより、はんだスポット検出に加えて、PCB のパッドとコンポーネントが損傷しているかどうかも正確に検出できます。

I.C.T AOI には独立した修理ステーションもあり、データを自動的にコンピュータに転送できるため、修理ステーション部門は問題のある PCB ボードのデータを即座に確認できます。

4. 大理石の構造

I.C.T AOI の重量は、中央に約 320KG の大理石の台が含まれているため、約 1150KG になります。大理石のプラットフォームにより、機械全体の質量中心（粒子）が沈み込み、作業中に発生するAOIによる振動が回避されます。つまり、I.C.T の AOI は 0.2 秒/foV の撮影速度を達成でき、生産と検査の効率を大幅に向上させることができます。