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RX-7R
JUKI
| 数量： | |
|---|---|
|高度なチップマウンターマシン
エレクトロニクス製造の世界では、JUKI SSD チップシューターは、JUKI の洗練された高性能ソリューションとして際立っています。これらの機械は、プリント回路基板上に小さな表面実装デバイスを驚くべき速度と正確さで配置します。洗練された省スペースなプロファイルを維持しながら、最小のチップから大きなコンポーネントまであらゆるものを管理します。スマートなソフトウェアによりプログラミングが簡素化され、モジュール構造によりシームレスなライン拡張が可能になります。工場では、量と多様性のバランスをとるために、さまざまなモデルを組み合わせることがよくあります。 I.C.T は、初期計画から設置、トレーニングまでのあらゆるステップをガイドし、自動車エレクトロニクスや民生機器などの製品に信頼できる結果をもたらします。
| JUKI ピックアンドプレイスマシンモデルの特長
RS-1R/RS-1XLシリーズの特長
RS-1R および RS-1XL ラインナップでは、エレガンスと多用途性が融合しています。 RS-1R は、±35µm の精度を維持しながら、1 時間あたり 47,000 の配置を達成します。最大650×370 mmの基板に対応し、ダブルクランプでさらに拡張可能です。 RS-1XL は、560 mm に達する幅広いパネルを適切に処理し、大規模な LED アセンブリに最適です。どちらのモデルも革新的なTakumiヘッドと優れたビジョンシステムを備えています。最大 112 個のフィーダをサポートし、迅速な切り替えを実現します。考え抜かれたコンパクトな設計により、柔軟な生産ラインに簡単に接続でき、さまざまな作業間のスムーズな移行が保証されます。
RX-7R/RX-8シリーズの特長
限られたスペースで究極の速度を求めるユーザーに、RX-7R と RX-8 は輝きをもたらします。 RX-7R は、洗練されたパラレル ヘッドを通じて 1 時間に 75,000 の配置を実行し、03015 チップさえもマスターします。幅998mmで無駄なくデュアルレーン運用をサポートします。 RX-8 は、画期的な P20 ヘッドにより性能を 100,000 CPH まで高め、平方メートルあたりの生産量で業界をリードします。強化された同軸照明により、小型部品の細部が鮮明に表示されます。リアルタイムのモニタリングと穏やかな配置によりデリケートな素材を保護するため、これらのモデルはスマートフォンや小型電子機器の大量生産に最適です。
| 仕様
| パラメータ | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 配置速度 (最適な CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 最大基板サイズ(mm) | 650×370（シングル/ダブル） | 650×560 | 510×450（シングルレーン） | 510×450（約） |
| 最小基板サイズ (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| コンポーネントの高さ (最大 mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (ヘッドに依存) | 3 |
| 最小コンポーネント | 0201 (メートル法) | 0201 (メートル法) | 03015 (メートル法) | 0201(約0.4×0.2mm) |
| 最大コンポーネント (mm) | 74角 / 150×50 | 74角 / 150×50 | 25角 | 5マス |
| フィーダー入力 (最大) | 112 | 112 | 76 | 56（約） |
| 配置精度 | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm（約） | 高精度（視覚） |
| 機械幅(mm) | 1,500（約） | 2,109 | 998 | 998 |
| ヘッドタイプ | 匠インラインヘッド | 匠インラインヘッド | パラレルロータリーヘッド（P16S） | P20ロータリーヘッド |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、厳しいスケジュールに耐えるように構築された、完成した高品質の PCBA 生産ラインを作り上げています 。バキューム ローダーは、 完全にきれいな基板を供給することから始まります。 自動ステンシル印刷機は 、はんだペーストを完璧な均一性で塗布します。 JUKI SSD チップシューターは 、すべてのコンポーネントを適切な場所に正確に配置します。マルチゾーン Lyra リフロー オーブンは、 強力で耐久性のあるはんだ接合を作成します。高度な AOI はあらゆる不完全性を即座に検出します。タイトなコンベアにより、全体的に安定した流れが維持されます。その結果、一貫して高歩留まり、コストが削減され、自動車の電源システムや高度な照明に対応できる信頼性の高いボードが得られます。私たちはそれぞれの設備を全面的に支持します。
| カスタマーサクセスビデオ
ある顧客はビデオの冒頭で心からの熱意を持って自動車用電源の製造について説明しています。これらは、私たちが設計した SMT および DIP ライン全体を視聴者に説明します。 SMT プロセスはローダーとクリーナーから始まり、精密な印刷に進み、その後、部品を迅速かつ正確に配置するチップ マウンター マシンに到達します。 コンベヤー は、基板をリフローはんだ付け、冷却バッファまでスムーズに運び、荷降ろし前の徹底した SMT AOI の機械 チェックを行います。 DIP 側では、 ウェーブはんだ付けによりスルーホール部品が接合され、その後反転および ICT テストが行われます。どの駅もシームレスにつながります。鮮明な映像で安定したボードの動きと完璧なマシンの調整を捉え、最小限の停止で優れた品質を実現します。
| サービスとトレーニングのサポート
機器が到着した瞬間から、I.C.T のエンジニアが専門知識をお客様のフロアに直接もたらします。彼らは、すぐに最高のパフォーマンスを発揮できるよう、各 JUKI SSD チップシューターを慎重に取り付け、調整しています。包括的なトレーニング セッションでは、操作、プログラミング、定期的なメンテナンスがカバーされているため、チームはすぐに自信を得ることができます。リモート診断により問題がリアルタイムで解決されます。定期的な予防サービスにより、すべてが最適に稼働し続けます。ライン改善や将来の拡張についてもアドバイスさせていただきます。サービスセンターが世界中に配置されているため、専門的なサポートが常に手の届くところにあり、すべての顧客に最大限の稼働時間と持続的な生産性を保証します。
| 顧客フィードバック
セットアップやトラブルシューティングの際の当社エンジニアの熟練した迅速な支援に対して、お客様から何度も深い感謝の言葉をいただいています。彼らは常に、JUKI SSD チップシューターの信頼できる毎日のパフォーマンスを賞賛し、その印象的なスピードと揺るぎない精度を強調しています。多くの人が、長旅の後に安全に到着できるよう、安全でプロフェッショナルな梱包を特に称賛しています。すべての質問に対する迅速かつ明確な回答は、強い自信を育みます。全体として、クライアントは、当社の機器と専任チームが施設の円滑な運営と大きな成功に直接貢献する方法を高く評価しています。
| 認証と規格
各 JUKI SSD チップシューターは、重要な国際認証を誇りを持って取得しています。 CE マーキングは、欧州の安全要件に完全に準拠していることを確認します。 RoHS 認証は、環境に配慮した材料の使用を証明します。 ISO9001 は、生産全体にわたる厳格な品質管理に対する当社の取り組みを示しています。当社が開発した革新的な装着ヘッドとビジョン技術は、多数の特許によって保護されています。これらの傑出した認証は徹底したテストと証明された信頼性を反映しており、安全で持続可能な最先端の製造ソリューションに投資するという完全な安心感を顧客に提供します。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT のテクノロジーを継続的に進歩させる専任の社内研究開発チームを維持しています。近代的で広大な工場では、すべてのコンポーネントが慎重な管理のもとで生産されています。複数の厳しい検査段階で最初から最後まで品質を守ります。当社の従業員と世界的なオフィスネットワークは近年急速に拡大しています。当社は現在、72 か国の 1,600 を超える顧客に包括的なエレクトロニクス製造ソリューションを誇りを持って提供しています。堅牢な品質管理システムにより、すべての JUKI SSD チップシューターが実際の条件下で優れた耐久性と一貫した高性能を提供することが保証されます。
|高度なチップマウンターマシン
エレクトロニクス製造の世界では、JUKI SSD チップシューターは、JUKI の洗練された高性能ソリューションとして際立っています。これらの機械は、プリント回路基板上に小さな表面実装デバイスを驚くべき速度と正確さで配置します。洗練された省スペースなプロファイルを維持しながら、最小のチップから大きなコンポーネントまであらゆるものを管理します。スマートなソフトウェアによりプログラミングが簡素化され、モジュール構造によりシームレスなライン拡張が可能になります。工場では、量と多様性のバランスをとるために、さまざまなモデルを組み合わせることがよくあります。 I.C.T は、初期計画から設置、トレーニングまでのあらゆるステップをガイドし、自動車エレクトロニクスや民生機器などの製品に信頼できる結果をもたらします。
| JUKI ピックアンドプレイスマシンモデルの特長
RS-1R/RS-1XLシリーズの特長
RS-1R および RS-1XL ラインナップでは、エレガンスと多用途性が融合しています。 RS-1R は、±35µm の精度を維持しながら、1 時間あたり 47,000 の配置を達成します。最大650×370 mmの基板に対応し、ダブルクランプでさらに拡張可能です。 RS-1XL は、560 mm に達する幅広いパネルを適切に処理し、大規模な LED アセンブリに最適です。どちらのモデルも革新的なTakumiヘッドと優れたビジョンシステムを備えています。最大 112 個のフィーダをサポートし、迅速な切り替えを実現します。考え抜かれたコンパクトな設計により、柔軟な生産ラインに簡単に接続でき、さまざまな作業間のスムーズな移行が保証されます。
RX-7R/RX-8シリーズの特長
限られたスペースで究極の速度を求めるユーザーに、RX-7R と RX-8 は輝きをもたらします。 RX-7R は、洗練されたパラレル ヘッドを通じて 1 時間に 75,000 の配置を実行し、03015 チップさえもマスターします。幅998mmで無駄なくデュアルレーン運用をサポートします。 RX-8 は、画期的な P20 ヘッドにより性能を 100,000 CPH まで高め、平方メートルあたりの生産量で業界をリードします。強化された同軸照明により、小型部品の細部が鮮明に表示されます。リアルタイムのモニタリングと穏やかな配置によりデリケートな素材を保護するため、これらのモデルはスマートフォンや小型電子機器の大量生産に最適です。
| 仕様
| パラメータ | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 配置速度 (最適な CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 最大基板サイズ(mm) | 650×370（シングル/ダブル） | 650×560 | 510×450（シングルレーン） | 510×450（約） |
| 最小基板サイズ (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| コンポーネントの高さ (最大 mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (ヘッドに依存) | 3 |
| 最小コンポーネント | 0201 (メートル法) | 0201 (メートル法) | 03015 (メートル法) | 0201(約0.4×0.2mm) |
| 最大コンポーネント (mm) | 74角 / 150×50 | 74角 / 150×50 | 25角 | 5マス |
| フィーダー入力 (最大) | 112 | 112 | 76 | 56（約） |
| 配置精度 | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm（約） | 高精度（視覚） |
| 機械幅(mm) | 1,500（約） | 2,109 | 998 | 998 |
| ヘッドタイプ | 匠インラインヘッド | 匠インラインヘッド | パラレルロータリーヘッド（P16S） | P20ロータリーヘッド |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、厳しいスケジュールに耐えるように構築された、完成した高品質の PCBA 生産ラインを作り上げています 。バキューム ローダーは、 完全にきれいな基板を供給することから始まります。 自動ステンシル印刷機は 、はんだペーストを完璧な均一性で塗布します。 JUKI SSD チップシューターは 、すべてのコンポーネントを適切な場所に正確に配置します。マルチゾーン Lyra リフロー オーブンは、 強力で耐久性のあるはんだ接合を作成します。高度な AOI はあらゆる不完全性を即座に検出します。タイトなコンベアにより、全体的に安定した流れが維持されます。その結果、一貫して高歩留まり、コストが削減され、自動車の電源システムや高度な照明に対応できる信頼性の高いボードが得られます。私たちはそれぞれの設備を全面的に支持します。
| カスタマーサクセスビデオ
ある顧客はビデオの冒頭で心からの熱意を持って自動車用電源の製造について説明しています。これらは、私たちが設計した SMT および DIP ライン全体を視聴者に説明します。 SMT プロセスはローダーとクリーナーから始まり、精密な印刷に進み、その後、部品を迅速かつ正確に配置するチップ マウンター マシンに到達します。 コンベヤー は、基板をリフローはんだ付け、冷却バッファまでスムーズに運び、荷降ろし前の徹底した SMT AOI の機械 チェックを行います。 DIP 側では、 ウェーブはんだ付けによりスルーホール部品が接合され、その後反転および ICT テストが行われます。どの駅もシームレスにつながります。鮮明な映像で安定したボードの動きと完璧なマシンの調整を捉え、最小限の停止で優れた品質を実現します。
| サービスとトレーニングのサポート
機器が到着した瞬間から、I.C.T のエンジニアが専門知識をお客様のフロアに直接もたらします。彼らは、すぐに最高のパフォーマンスを発揮できるよう、各 JUKI SSD チップシューターを慎重に取り付け、調整しています。包括的なトレーニング セッションでは、操作、プログラミング、定期的なメンテナンスがカバーされているため、チームはすぐに自信を得ることができます。リモート診断により問題がリアルタイムで解決されます。定期的な予防サービスにより、すべてが最適に稼働し続けます。ライン改善や将来の拡張についてもアドバイスさせていただきます。サービスセンターが世界中に配置されているため、専門的なサポートが常に手の届くところにあり、すべての顧客に最大限の稼働時間と持続的な生産性を保証します。
| 顧客フィードバック
セットアップやトラブルシューティングの際の当社エンジニアの熟練した迅速な支援に対して、お客様から何度も深い感謝の言葉をいただいています。彼らは常に、JUKI SSD チップシューターの信頼できる毎日のパフォーマンスを賞賛し、その印象的なスピードと揺るぎない精度を強調しています。多くの人が、長旅の後に安全に到着できるよう、安全でプロフェッショナルな梱包を特に称賛しています。すべての質問に対する迅速かつ明確な回答は、強い自信を育みます。全体として、クライアントは、当社の機器と専任チームが施設の円滑な運営と大きな成功に直接貢献する方法を高く評価しています。
| 認証と規格
各 JUKI SSD チップシューターは、重要な国際認証を誇りを持って取得しています。 CE マーキングは、欧州の安全要件に完全に準拠していることを確認します。 RoHS 認証は、環境に配慮した材料の使用を証明します。 ISO9001 は、生産全体にわたる厳格な品質管理に対する当社の取り組みを示しています。当社が開発した革新的な装着ヘッドとビジョン技術は、多数の特許によって保護されています。これらの傑出した認証は徹底したテストと証明された信頼性を反映しており、安全で持続可能な最先端の製造ソリューションに投資するという完全な安心感を顧客に提供します。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT のテクノロジーを継続的に進歩させる専任の社内研究開発チームを維持しています。近代的で広大な工場では、すべてのコンポーネントが慎重な管理のもとで生産されています。複数の厳しい検査段階で最初から最後まで品質を守ります。当社の従業員と世界的なオフィスネットワークは近年急速に拡大しています。当社は現在、72 か国の 1,600 を超える顧客に包括的なエレクトロニクス製造ソリューションを誇りを持って提供しています。堅牢な品質管理システムにより、すべての JUKI SSD チップシューターが実際の条件下で優れた耐久性と一貫した高性能を提供することが保証されます。
