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RX-7R
JUKI
| 数量： | |
|---|---|
|メインボード SMT マシン
回路基板を製造する工場では、優れた機械があれば重労働が容易になります。 JUKI の PCB 用の SMT チップ マウンタは、この仕事をうまくこなします。 PCB に表面実装部品を迅速かつ正確に設定します。モジュラー設計により、ショップは段階的に成長します。カメラは各配置を随時チェックします。シンプルなソフトウェアにより、オペレーターはすぐに学習できるようになります。スリムなフレームは混雑したフロアにも問題なくフィットします。 I.C.T は、ラインの計画、設置、スムーズな稼働の維持に役立ちます。自動車部品から消費財に至るまで、これらの機械は生の基板を、人々が日常的に使用する完成品に加工します。
| JUKI ピックアンドプレイスマシンモデルの特長
RS-1R/RS-1XLシリーズの特長
多様性を必要とする従業員は、これらのモデルを頼りにします。 RS-1R は、±35µm の精度で 1 時間あたり 47,000 個の部品を配置します。最大 650×370mm のボードを処理できますが、RS-1XL は大型パネル向けに 650×560mm まで対応します。匠ヘッドはコンポーネントごとにペースを変えます。最大 112 個のフィーダーによりセットアップが短縮されます。ビジョン システムは問題を早期に発見します。優しい力制御で薄板をガードします。これらのユニットはラインに簡単に参加でき、大量の実行とカスタム ジョブを混合できます。工場は柔軟性を維持し、長時間のシフトでも良好な歩留まりを維持します。
RX-7R/RX-8シリーズの特長
純粋にスピードを追求するショップにとって、これらは強力です。 RX-7R は 75,000 CPH に達し、RX-8 は P20 ヘッドで 100,000 CPH に達します。どちらも幅 998 mm に収まり、平方フィート当たりの最高出力が得られます。小さな03015チップを確実に配置します。ヘッドはスムーズに連動します。新しい照明により、カメラに鮮明な視界が得られます。ソフトな配置でデリケートな部分を保護します。マシンはマークと在庫に関するデータを共有します。電話機または制御ボード内の小型コンポーネントの大量稼働に最適です。労働者はその日が終わるまでにさらに多くのボードを仕上げます。
| 仕様
| パラメータ | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 配置速度 (最適な CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 最大基板サイズ(mm) | 650×370（シングル/ダブル） | 650×560 | 510×450（シングルレーン） | 510×450（約） |
| 最小基板サイズ (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| コンポーネントの高さ (最大 mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (ヘッドに依存) | 3 |
| 最小コンポーネント | 0201 (メートル法) | 0201 (メートル法) | 03015 (メートル法) | 0201(約0.4×0.2mm) |
| 最大コンポーネント (mm) | 74角 / 150×50 | 74角 / 150×50 | 25角 | 5マス |
| フィーダー入力 (最大) | 112 | 112 | 76 | 56（約） |
| 配置精度 | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm（約） | 高精度（視覚） |
| 機械幅(mm) | 1,500（約） | 2,109 | 998 | 998 |
| ヘッドタイプ | 匠インラインヘッド | 匠インラインヘッド | パラレルロータリーヘッド（P16S） | P20ロータリーヘッド |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は人々に役立つラインを構築します。 PCB マガジン ローダーは、 ボードをきれいな状態で準備が整った状態で運びます。 SMT プリンターは ペーストを表面全体に均一に塗布します。 { [t25]} の SMT チップ マウンタは、 各チップを適切な場所にセットします。マルチゾーン リフローオーブンは はんだをしっかりと結合します。 AOI は何らかの障害に近いようです。 コンベヤー はボードを安定して動かします。 バッファ は流れを均一に保ちます。収量は増加し、コストは低下します。ラインのどの部分も従業員を失望させません。これらのセットアップは、自動車の電源およびメインボードの生産における困難な作業に対応します。完成したボードは強くて本物です。システム全体をサポートいたします。
| カスタマーサクセスビデオ
自動車用電源を製造する工場では、実際に稼働しているラインが示されています。ビデオはボードを最初から最後まで追いかけます。バキュームローダーを介して入口をクリーンにします。プリンターからの完璧な貼り付け。 PCB 用の SMT チップ マウンターは、迅速かつ正確に位置を埋めます。リフローオーブンははんだ固形物を加熱します。 AOI はすべての接続をチェックします。 コンベヤー と冷却は安定したペースを維持しています。 DIP側はスルーホール加工用にウェーブソルダを使用しています。フリッパーはボードをスムーズに回転させます。 ICT は真のパフォーマンスをテストします。作業員は、信頼性の高い流れ、少ない停止、優れた品質について語っています。各マシンがそれぞれの役割を果たしていることを鮮明なショットで確認できます。出力は毎日の厳しい車のニーズを満たします。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は顧客に寄り添います。エンジニアが到着し、PCB 用の SMT チップ マウンターを設置し、完全なテストを実行します。トレーニングは現場で行われ、オペレーターはプログラミング、ケア、修正を段階的に学びます。リモート リンクにより、数時間以内に助けが得られます。定期的なチェックにより、機械は何年も丈夫に保たれます。私たちはラインを研究し、より良い方法を提案します。アップグレードは簡単に行えます。世界中にオフィスがあるため、サポートが迅速に提供されます。工場は短時間の休憩を挟みながら長時間稼働します。人は着実な仕事と実績によって信頼を築いていきます。
| 顧客フィードバック
私たちの機器を使用している人々は、率直に話します。彼らは、仕事を熟知し、問題を迅速に解決するエンジニアを高く評価します。 PCB の SMT チップ マウンタは、安定したパフォーマンスと故障の少なさで高く評価されています。慎重に梱包することで、長期旅行でも機械を安全に保ちます。質問するとすぐに答えが見つかり、多くの場合は即日です。距離に関係なくサポートが近くに感じられます。列は長く続きます。出力が高くなります。お客様は、機械と人が協力することで日々の作業がより良く、より確実になると述べています。
| 認証と規格
PCB の各 SMT チップ マウンタには重要なマークが付いています。 CEはヨーロッパの規則に準拠した安全性を証明します。 RoHS は有害な物質を除去します。 ISO9001により、製造から出荷まで安定した品質が保たれます。特許は頭部と視覚作業を保護します。これらの規格は、機械がオペレーターにとって安全で、地球に優しく、長年のハードな使用に耐えるように構築されていることを意味します。顧客は明確な自信を持って選択します。いつでも世界中のニーズに応えます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、研究チームを実際のツールとなる新しいアイデアに取り組み続けます。大規模な工場では、各段階でチェックをしながらすべてを構築します。スタッフは会社とともに成長します。オフィスがさらに多くの場所にオープンします。 72 か国の 1,600 を超える顧客が当社の製品を運用しています。成長は誠実な努力と確かな成果から生まれます。厳格な品質ルールがすべての工程を監視します。 PCB 用の SMT チップ マウンタは、工場での日常生活にすぐに使用できます。当社は世界中のエレクトロニクス作業における安定したパートナーであり続けます。
