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科学技術の発展に伴い、静電現象は静電スプレー、静電紡糸、静電選別、静電画像処理などの分野で広く効果的に応用されてきました。製品の製造時に発生する静電気電圧 全自動 SMT 生産ライン これは、MOS デバイスのブレークダウン電圧をはるかに超えており、多くの場合、デバイスのハードブレークダウンまたはソフトブレークダウンを引き起こし、デバイスが無効になったり、製品の信頼性に重大な影響を与えたりします。次に、全自動生産ライン「[t0]}」の稼働時の静電気対策について詳しく説明します。
コンテンツリストは次のとおりです。
全自動 SMT 生産ラインプロセス中の静電気保護の原理は何ですか?
全自動 SMT 生産ラインのプロセス中の静電気保護方法は何ですか?
全自動SMT生産ラインにおける静電気防止装置とは何ですか?
全自動生産ラインSMTの製造における静電気防止対策は何ですか?
全自動｛[t0]｝生産ラインの製造工程では、静電気の発生をゼロにすることはできません。フルオートのSMT生産ラインでは静電気が発生しても危険ではありません。危険は、静電気の蓄積と、その結果生じる静電気の放電にあります。静電気対策の基本は「静かに除去する」ことであり、静電気が発生しやすい場所では静電気の蓄積を防止する必要があります。
帯電防止材料を使用する: 金属は導体であり、導体の漏れ電流が大きく、デバイスに損傷を与える可能性があります。また、絶縁材は摩擦帯電しやすいため、全自動｛[t0]｝製造ラインでは金属や絶縁材を帯電防止材として使用することができません。
漏れと接地: 静電気が発生する可能性のある部品、または発生した部品を接地し、静電気の放電経路を提供します。
導体の静電気の除去：導体の静電気をアースに取り、静電気を地面に漏らすことができます。したがって、フルオート SMT 生産ラインの静電気保護システムでは、放電電流を 5mA 未満に制限するために、通常 1MΩ の電流制限抵抗が使用されます。
不導体による静電気除去：絶縁体にかかる静電気は、絶縁体上に電荷が流れないため、フルオート｛[t0]｝製造ラインでは静電気を除去するための接地ができません。シールドカバーを使用し、シールドカバーを効果的に接地してください。
プロセス制御方式：電子製品の製造において静電気の発生を最小限に抑えるために、静電気の蓄積を制御し、蓄積された静電気を速やかに除去し、直ちに解放します。PCBのプラント設計、設備設置、フルオート生産SMTなど、ラインの運営管理体制に効果的な対策を講じております。
①人体帯電防止システムには、帯電防止リストストラップ、作業服、帽子、手袋、靴、靴下などが含まれます。
②帯電防止床には、帯電防止テラゾ床、帯電防止ゴム床、PVC帯電防止プラスチック床、帯電防止カーペット、帯電防止上げ床などが含まれます。
③帯電防止作業シリーズ：帯電防止を含む：I：テーブルマット、帯電防止梱包袋、帯電防止物流トロリー、帯電防止はんだごておよびツールなど。
フルオート SMT 生産ライン設備は十分に接地する必要があり、装着機は三相無線接地方式を採用し、独立して接地する必要があります。生産現場の地面、作業面のマット、椅子は静電気防止の要件を満たしている必要があります。作業場内を一定の温度と湿度の環境に保ちます。帯電防止資材ボックス、ターンオーバーボックス、PCB ラック、物流カート、帯電防止梱包ベルト、帯電防止リストストラップ、帯電防止はんだごておよび工具を備えている必要があります。
①帯電防止管理体制を構築し、専任の責任者を置きます。
②静電気防止加工が施された作業服、靴、ブレスレット、その他の私物を部外者が使用できるように予備として保管してください。
③全自動｛[t0]｝生産ラインの帯電防止設備の有効性を定期的に保守点検します。
④リストバンドは週に1回（または毎日）確認します。
⑤テーブルマット、フロアマットのアース、除電器の性能を月に1回点検します。
⑥帯電防止部品ラック、プリント基板ラック、ターンオーバーボックス。輸送車両、テーブルマット、フロアマットの帯電防止性能を6ヶ月ごとに検査しています。
