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パナソニック SMT 組立機 NPM D3A は、安定した柔軟な SMT 組立プロセスを必要とする工場向けに作られています。軽量16ノズルヘッドV3A、マルチ認識カメラ、高剛性フレームを組み合わせ、スピードと装着品質の両立をサポートします。本機はデュアル配置方式を採用しているため、各配置セクションがより独立して動作できます。これにより、工場はさまざまな PCB モデルや生産計画をより自由に処理できるようになります。コンポーネント供給エリアは 17 スロットのカートおよびトレイ フィーダーと連携できるため、混合コンポーネントの選択肢が増えます。制御基板、家電製品、通信製品、電源基板などのエレクトロニクス製品の実装効率を向上させる実用的なモデルです。
完全に独立して配置できるデュアル配置方式
基本性能の向上により高速・高精度装着を実現
良い生産と安定稼動のための5M※プロセス制御「APC-5M」
※5M：生産現場の変動要素：人、機械、材料、方法、測定
自動設定フィーダーをはじめとした多彩なスキルレス・省人化機能
| 仕様
| 仕様項目 | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB 寸法(mm) | デュアルレーンモード：L50mm×W50mm～L510mm×W300mm シングルレーンモード：L50mm×W50mm～L510mm×W590mm |
| 装着ヘッド最高速度 | 46,000 CPH (0.078 秒/チップ) 38,000 CPH (0.095 秒/チップ) |
| 装着ヘッド装着精度（Cpk≧1） | ±37μm/チップ±30μm/チップ |
| コンポーネントの寸法 | 0402チップ～L100×W90×T28 |
| コンポーネントの最大供給数 | 68 |
| テープ幅の計算 | 4mm、8mm |
| SMT ライン機器リスト
パナソニックの SMT 組立機は、I.C.T の SMT ライン全体で使用できます。フルラインには、SMT ローダー、自動ステンシル プリンター、SPI、PCB コンベア、チップ マウンター、リフロー オーブン、AOI 検査機、PCB ルーター、PCBA 洗浄機、およびアンローダーが含まれる場合があります。各マシンには独自の仕事がありますが、結果はそれらがどれだけうまく連携するかによって決まります。印刷によりはんだペーストが準備されます。配置ではコンポーネントをマウントします。リフローによりはんだ接合が形成されます。検査では結果を確認します。ハンドリングマシンはボードを動かし続けます。新しいラインを構築する顧客の場合、I.C.T は各プロセスのマッチングに役立ち、ラインがスムーズに稼働し、明らかなボトルネックを回避できます。
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、ウズベキスタンの顧客と協力して大規模な電子機器製造プロジェクトに取り組みました。顧客は、コンピュータのマザーボード、SSD、メモリ関連製品、およびその他の電子アセンブリの製造を計画していました。 I.C.T は初期段階からプロジェクトに参加し、機器の設置、デバッグ、生産テストを続けました。 SMT ラインには、I.C.T-5151 ステンシル プリンター、4 台の SMT 配置機、Lyra シリーズ リフロー オーブン、SPI、AOI、および PCB ハンドリング システムが含まれています。 DIP ラインには、手動挿入、JUKI 異形挿入装置、I.C.T-Acrab350 ウェーブはんだ付け、コンベア システムが含まれていました。試作後、お客様からはサービスの対応、設備の性能、ラインサポートの充実について肯定的なフィードバックをいただきました。
| サービスとトレーニングのサポート
SMT プロジェクトの場合、I.C.T はまずマシンのリストだけでなく製品を調べます。私たちのチームは、基板のサイズ、コンポーネントの組み合わせ、目標出力、ワークショップのスペース、オペレーターの習慣、検査のニーズ、将来の製品計画をチェックします。そして、日々の生産に合理的なラインフローを設計します。これには、印刷、配置、リフロー、検査、取り扱い、洗浄装置の位置が含まれます。レイアウトを工夫すると、無駄な動きが減り、資材の経路が短くなり、メンテナンスが容易になります。新しい工場の場合、この手順により、設置を開始する前の多くの手間を省くことができます。アップグレードされたラインの場合、弱点を見つけて生産フロー全体を改善するのに役立ちます。
|お客様の声
SMT の全ラインが到着すると、I.C.T はお客様のチームが開梱から試作に移行するのを支援します。作業には、ラインの位置決め、ユーティリティのチェック、接続、ソフトウェアの準備、プロセスの調整、テストボードの実行が含まれます。トレーニングは全プロセスに沿って実施されるため、オペレーターはあるステーションが次のステーションにどのような影響を与えるかを理解できます。たとえば、印刷品質は配置に影響し、配置品質はリフローと AOI の結果に影響します。このようにして、ローカルチームはボタン操作を学ぶだけではありません。彼らは境界線を超えて問題を読み取る方法を学びます。これにより、最初の生産段階がより安定し、工場チームがより早く自信を築くことができます。
|認証と規格
出荷前に、I.C.T はプロジェクト パッケージとして SMT 行全体をチェックします。チームは、機械の状態、付属品、スペアパーツ、ケーブル、ソフトウェアの状態、梱包材、および納品書類を確認します。このライン ソリューションは、CE、RoHS、ISO9001、特許関連資料などの一般的な文書をサポートできます。海外プロジェクトの場合、部品が不足していると取り付けが遅れる可能性があるため、この作業は重要です。機器が工場に到着するまでに海や道路を移動する可能性があるため、強力な梱包も重要です。 I.C.T の目標は、配信を完全かつ保護し、インストールを容易にすることです。よりクリーンな配送とは、お客様が箱を開けたときに驚くことが少なくなるということを意味します。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、ディスペンス、はんだ付け、検査、および PCB ハンドリング ライン向けの完全な工場ソリューションを提供します。同社には研究開発、生産、エンジニアリング、アフターサービスのチームがあり、企画から生産までお客様をサポートできます。 I.C.T は、エレクトロニクス、自動車、LED、パワー製品、通信、産業用制御、およびコンピューター関連製造をカバーする、80 か国以上の 1,700 を超える顧客にサービスを提供してきました。当社の工場では、出荷前に検査とテストの手順を実行します。 SMT ラインを構築または改善するお客様の場合、I.C.T は、機器のマッチング、レイアウト設計、設置ガイダンス、オペレーターのトレーニング、生産テスト、および長期的な技術サポートを支援します。
