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X-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| 数量： | |
|---|---|
| 自動SMT X線検査機器
自動化された SMT X 線検査装置は、SMT の実稼働環境内で動作します。これはコンポーネントに浸透し、BGA のボイド、はんだ接合の不規則性、ワイヤボンドの破損、接続の欠落、回路の短絡、開口部、および異物の混入を明らかにします。このシステムは、焦点サイズ 3μm の 130kV ハママツ製密閉型反射ターゲット マイクロフォーカス ソースを採用しています。検出器は 60 度まで傾斜し、オプションでプラットフォームを 360 度回転させて完全にカバーできます。 CNC プログラミングにより、自動バッチ シーケンスが開始されます。オペレーターはジョイスティックとマウスのインターフェイスを利用します。単一のコマンドで、気泡の寸法、ボイド率、はんだの登りを計算します。電子機器用 X 線自動検査機は、放射線を 1 μSv/h 以下の安全なレベルに制限します。 CE、ISO、AERB 規制に準拠しています。工場では、半導体パッケージング、PCBA アセンブリ、リチウム電池、自動車部品、太陽光発電モジュール、ダイカスト用途にこの製品を導入しています。 SMT ラインに統合されます。品質プロトコルを強制します。コンプライアンスを文書化します。
| 特徴
自動 X 線検査装置 SMT には、高精細フラットパネル検出器と浜松ホトニクス製マイクロフォーカス X 線源が組み込まれています。リアルタイムの画像取得と補正により、正確なビジュアルが生成されます。複数のゲインとビニングの組み合わせにより、試料の要件に適応します。内蔵の温度センサーが状態を監視します。パッシブ冷却により動作の安定性が維持されます。オペレーターは、微細なはんだ構造、金線の完全性、および表面下の欠陥を観察します。このシステムは、半導体および PCBA プロセスの早期識別をサポートします。結果は、延長された検査全体にわたって均一なままです。工場はトレーサビリティを維持します。品質記録は逸脱することなく蓄積されます。
CNC プログラムは、事前定義されたシーケンスを通じて自動 SMT X 線検査装置に指示します。マウスクリック構成により検査パスが確立されます。ステージは X 軸と Y 軸に進みます。検出器と線源は Z 方向に調整されます。衝突防止機構により、傾斜時の接触が防止されます。この手順は大量の検証に適しています。自動判定により不適合品を特定します。オペレーターは介入するのではなく監視します。スループットが向上します。一貫性が優先されます。ラインは手動で一時停止することなく進行します。ドキュメントは各サイクルの後に続きます。
コマンド 1 つで、自動 X 線検査装置 SMT の測定が開始されます。気泡の体積、空隙率、はんだの高さが決まります。カラーオーバーレイで異常を示します。ジョイスティックにより位置を制御できます。ナビゲーション ウィンドウはステージを瞬時に移動します。オペレーターは数値および視覚的な出力を受け取ります。決定は遅滞なく行われます。この機能は業界の受け入れ基準に準拠しています。工場ではこれを日常的に適用しています。データは検証可能なままです。検査ログは残ります。
| 仕様
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は完全な SMT 製造ラインを構成します。 1 つの構成では、ローダー、プリンター、マウンター、SPI システム、AOI ステーション、リフロー オーブン、コンベア、デパネルラー、および中断のない SMT フローの洗浄ユニットを組み立てます。別の構成では、挿入装置、選択的はんだ付け、ウェーブはんだ付け、AOI、および錫メッキステーションを使用した DIP プロセスをサポートします。別個の構成により、コーター、ディスペンサー、硬化オーブン、コンベア、AOI、およびデパネラーを使用したコンフォーマル コーティングと塗布が管理されます。これらのアセンブリは相互接続されます。 I.C.T は選択と統合を調整します。統合されたプロバイダーにより、インターフェイスの競合が排除されます。施設は単一のシステムとして動作します。
| 顧客成功ビデオ
このビデオは、完全な SMT ライン、DIP ライン、コーティング ライン、および自動化された SMT X 線検査装置を調達したサウジアラビアの顧客を記録しています。お客様は 2025 年 6 月中旬に I.C.T 施設に到着しました。受け入れテストと試作は 1 日以内に完了しました。評価対象の製品には、無線モジュール、電源、測定ボードが含まれます。記録には、機器の外部、コントロール パネル、内部のハママツ製線源および検出器アセンブリが表示されます。ライブシーケンスは、自動バッチ処理、瞬時ボイド定量化、および PCBA サンプルの 60 度傾斜検査を示します。エンジニアは手順の概要を説明します。お客様は測定精度と操作の簡単さを検証しました。文書により、効率的な引き継ぎと生産要件への適合性が確認されます。
| プロフェッショナルなグローバルトレーニングとサポート
I.C.T は、SMT の製造施設全体に対する責任を負います。エンジニアはオンサイトでの設置を行い、機器の操作、プログラム開発、安全プロトコル、予防保守を含む体系化されたトレーニング プログラムを提供します。リモート診断サービスとスペアパーツの即時入手により、生産停止が最小限に抑えられます。計画的なメンテナンス プロトコルにより、予期せぬ中断を防ぎます。世界各地にあるサービスセンターにより、迅速な対応が保証されます。 I.C.T は、スループットと歩留まり指標を向上させるためのプロセス改良に関するガイダンスを提供します。最初の試運転から継続的な運用に至るまで、組織は継続的なコラボレーションを維持します。この統合されたサポートにより、工場は最大限の信頼性で機能し、完全な製造インフラストラクチャから最大限のメリットを引き出すことができます。
| お客様の声
お客様からは、I.C.T のエンジニアが迅速に対応し、技術的な問題を効果的に解決できたと報告されています。彼らは、自動化された SMT X 線検査装置の一貫した画像処理と動作の安定性を高く評価しました。輸送中に機器を保護する堅牢なパッケージに注目する人もいます。問い合わせには迅速かつ丁寧な回答が得られます。工場は、装置のパフォーマンスと応答性の高いサポート構造の両方を高く評価しています。これらの要素により、I.C.T は長期間にわたって信頼できる協力者として確立されます。
| 私たちの認証
I.C.T の機器は CE、RoHS、ISO9001、複数の特許、および AERB 放射線認証を取得しています。 CE は欧州の規制要件に準拠しています。 RoHS は有害物質を制限します。 ISO9001は体系的な品質管理を証明します。特許は独自の進歩を保証します。さまざまな地域の工場がこれらの資格を認めています。これらは、安全性、環境コンプライアンス、および技術的完全性を証明します。認定により、実稼働展開の承認が容易になります。
| 私たちと工場について
I.C.T は、中国広東省東莞にある 12,000 平方メートルの施設で独自の研究、開発、製造業務を維持しています。同社は 90 名近くのスタッフを雇用しており、そのうち 20 名は設計、組み立て、徹底的なテストを専門とする熟練したエンジニアです。 ISO9001 管理システムに基づく厳格な品質管理手順により、すべての機械が工場から出荷される前に一貫した検査を受けることが保証されます。 2012 年に登録資本金 3,000 万ドルで設立された I.C.T は着実に拡大し、現在 72 か国の 1,600 以上の顧客をサポートしています。包括的な SMT 工場ソリューション プロバイダーとして、I.C.T は、需要分析、プロジェクト計画、機器の供給、オペレーターのトレーニング、生産サポート、プロセスの最適化、システム調整などのエンドツーエンドのサービスを提供します。このアプローチは、初期セットアップから継続的な改善に至るまで、半導体、PCBA、SMT、DIP、コーティング、ロボット、アセンブリ、および関連プロセスにわたるあらゆる段階でお客様を支援します。 8 つの支社とグローバル サービス ネットワークを備えた I.C.T は、世界中のクライアントが効率的な製造システムを構築できるよう、信頼できるタイムリーなサポートを提供します。
| 自動SMT X線検査機器
自動化された SMT X 線検査装置は、SMT の実稼働環境内で動作します。これはコンポーネントに浸透し、BGA のボイド、はんだ接合の不規則性、ワイヤボンドの破損、接続の欠落、回路の短絡、開口部、および異物の混入を明らかにします。このシステムは、焦点サイズ 3μm の 130kV ハママツ製密閉型反射ターゲット マイクロフォーカス ソースを採用しています。検出器は 60 度まで傾斜し、オプションでプラットフォームを 360 度回転させて完全にカバーできます。 CNC プログラミングにより、自動バッチ シーケンスが開始されます。オペレーターはジョイスティックとマウスのインターフェイスを利用します。単一のコマンドで、気泡の寸法、ボイド率、はんだの登りを計算します。電子機器用 X 線自動検査機は、放射線を 1 μSv/h 以下の安全なレベルに制限します。 CE、ISO、AERB 規制に準拠しています。工場では、半導体パッケージング、PCBA アセンブリ、リチウム電池、自動車部品、太陽光発電モジュール、ダイカスト用途にこの製品を導入しています。 SMT ラインに統合されます。品質プロトコルを強制します。コンプライアンスを文書化します。
| 特徴
自動 X 線検査装置 SMT には、高精細フラットパネル検出器と浜松ホトニクス製マイクロフォーカス X 線源が組み込まれています。リアルタイムの画像取得と補正により、正確なビジュアルが生成されます。複数のゲインとビニングの組み合わせにより、試料の要件に適応します。内蔵の温度センサーが状態を監視します。パッシブ冷却により動作の安定性が維持されます。オペレーターは、微細なはんだ構造、金線の完全性、および表面下の欠陥を観察します。このシステムは、半導体および PCBA プロセスの早期識別をサポートします。結果は、延長された検査全体にわたって均一なままです。工場はトレーサビリティを維持します。品質記録は逸脱することなく蓄積されます。
CNC プログラムは、事前定義されたシーケンスを通じて自動 SMT X 線検査装置に指示します。マウスクリック構成により検査パスが確立されます。ステージは X 軸と Y 軸に進みます。検出器と線源は Z 方向に調整されます。衝突防止機構により、傾斜時の接触が防止されます。この手順は大量の検証に適しています。自動判定により不適合品を特定します。オペレーターは介入するのではなく監視します。スループットが向上します。一貫性が優先されます。ラインは手動で一時停止することなく進行します。ドキュメントは各サイクルの後に続きます。
コマンド 1 つで、自動 X 線検査装置 SMT の測定が開始されます。気泡の体積、空隙率、はんだの高さが決まります。カラーオーバーレイで異常を示します。ジョイスティックにより位置を制御できます。ナビゲーション ウィンドウはステージを瞬時に移動します。オペレーターは数値および視覚的な出力を受け取ります。決定は遅滞なく行われます。この機能は業界の受け入れ基準に準拠しています。工場ではこれを日常的に適用しています。データは検証可能なままです。検査ログは残ります。
| 仕様
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は完全な SMT 製造ラインを構成します。 1 つの構成では、ローダー、プリンター、マウンター、SPI システム、AOI ステーション、リフロー オーブン、コンベア、デパネルラー、および中断のない SMT フローの洗浄ユニットを組み立てます。別の構成では、挿入装置、選択的はんだ付け、ウェーブはんだ付け、AOI、および錫メッキステーションを使用した DIP プロセスをサポートします。別個の構成により、コーター、ディスペンサー、硬化オーブン、コンベア、AOI、およびデパネラーを使用したコンフォーマル コーティングと塗布が管理されます。これらのアセンブリは相互接続されます。 I.C.T は選択と統合を調整します。統合されたプロバイダーにより、インターフェイスの競合が排除されます。施設は単一のシステムとして動作します。
| 顧客成功ビデオ
このビデオは、完全な SMT ライン、DIP ライン、コーティング ライン、および自動化された SMT X 線検査装置を調達したサウジアラビアの顧客を記録しています。お客様は 2025 年 6 月中旬に I.C.T 施設に到着しました。受け入れテストと試作は 1 日以内に完了しました。評価対象の製品には、無線モジュール、電源、測定ボードが含まれます。記録には、機器の外部、コントロール パネル、内部のハママツ製線源および検出器アセンブリが表示されます。ライブシーケンスは、自動バッチ処理、瞬時ボイド定量化、および PCBA サンプルの 60 度傾斜検査を示します。エンジニアは手順の概要を説明します。お客様は測定精度と操作の簡単さを検証しました。文書により、効率的な引き継ぎと生産要件への適合性が確認されます。
| プロフェッショナルなグローバルトレーニングとサポート
I.C.T は、SMT の製造施設全体に対する責任を負います。エンジニアはオンサイトでの設置を行い、機器の操作、プログラム開発、安全プロトコル、予防保守を含む体系化されたトレーニング プログラムを提供します。リモート診断サービスとスペアパーツの即時入手により、生産停止が最小限に抑えられます。計画的なメンテナンス プロトコルにより、予期せぬ中断を防ぎます。世界各地にあるサービスセンターにより、迅速な対応が保証されます。 I.C.T は、スループットと歩留まり指標を向上させるためのプロセス改良に関するガイダンスを提供します。最初の試運転から継続的な運用に至るまで、組織は継続的なコラボレーションを維持します。この統合されたサポートにより、工場は最大限の信頼性で機能し、完全な製造インフラストラクチャから最大限のメリットを引き出すことができます。
| お客様の声
お客様からは、I.C.T のエンジニアが迅速に対応し、技術的な問題を効果的に解決できたと報告されています。彼らは、自動化された SMT X 線検査装置の一貫した画像処理と動作の安定性を高く評価しました。輸送中に機器を保護する堅牢なパッケージに注目する人もいます。問い合わせには迅速かつ丁寧な回答が得られます。工場は、装置のパフォーマンスと応答性の高いサポート構造の両方を高く評価しています。これらの要素により、I.C.T は長期間にわたって信頼できる協力者として確立されます。
| 私たちの認証
I.C.T の機器は CE、RoHS、ISO9001、複数の特許、および AERB 放射線認証を取得しています。 CE は欧州の規制要件に準拠しています。 RoHS は有害物質を制限します。 ISO9001は体系的な品質管理を証明します。特許は独自の進歩を保証します。さまざまな地域の工場がこれらの資格を認めています。これらは、安全性、環境コンプライアンス、および技術的完全性を証明します。認定により、実稼働展開の承認が容易になります。
| 私たちと工場について
I.C.T は、中国広東省東莞にある 12,000 平方メートルの施設で独自の研究、開発、製造業務を維持しています。同社は 90 名近くのスタッフを雇用しており、そのうち 20 名は設計、組み立て、徹底的なテストを専門とする熟練したエンジニアです。 ISO9001 管理システムに基づく厳格な品質管理手順により、すべての機械が工場から出荷される前に一貫した検査を受けることが保証されます。 2012 年に登録資本金 3,000 万ドルで設立された I.C.T は着実に拡大し、現在 72 か国の 1,600 以上の顧客をサポートしています。包括的な SMT 工場ソリューション プロバイダーとして、I.C.T は、需要分析、プロジェクト計画、機器の供給、オペレーターのトレーニング、生産サポート、プロセスの最適化、システム調整などのエンドツーエンドのサービスを提供します。このアプローチは、初期セットアップから継続的な改善に至るまで、半導体、PCBA、SMT、DIP、コーティング、ロボット、アセンブリ、および関連プロセスにわたるあらゆる段階でお客様を支援します。 8 つの支社とグローバル サービス ネットワークを備えた I.C.T は、世界中のクライアントが効率的な製造システムを構築できるよう、信頼できるタイムリーなサポートを提供します。
