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すべての SMT、DIP、およびコーティング生産ライン プロジェクトにおいて、機械の納入は始まりにすぎません。お客様が最も気にしていることは単純です。実際の生産で機械がスムーズに動作し、安定した PCBA 製造をサポートできるか? I.C.T では、実際の製造テスト、プロセスチェック、オンサイト技術サポートを通じて機械のパフォーマンスを確認します。
出荷前または設置後に、I.C.T のエンジニアはマシンの電源がオンになるかどうかを確認するだけではありません。また、完全な運用プロセスも検証します。これには、マシンの接続、プログラムのセットアップ、PCB の転送、印刷、実装、はんだ付け、検査、および最終出力が含まれます。お客様のボードまたは同様の量産サンプルを使用することで、エンジニアは各マシンが実際の量産条件で正しく動作するかどうかを確認できます。
実際の制作ではいくつかのポイントを入念に確認します。まず、機械は異常なアラームが発生することなく、継続的に安定して動作しなければなりません。次に、マシン間の PCB 転送はスムーズでなければなりません。第三に、プロセスの結果は、正確なはんだペースト印刷、正しい部品配置、安定したリフローはんだ付け、明確な AOI 検査結果、または信頼性の高い DIP はんだ付け品質などの生産要件を満たしている必要があります。これらのチェックは、顧客が単一のマシンだけでなくライン全体の実際のパフォーマンスを理解するのに役立ちます。
I.C.T はオペレーターのトレーニングにも細心の注意を払っています。当社のエンジニアは、お客様のチームの日常業務、プログラム編集、パラメータ調整、メンテナンス、異常時対応などを指導します。これは、お客様が「機械について知る」ことから「機械を単独で使用する」ことへ移行するのに役立ちます。 SMT の経験がない新しい工場やチームにとって、このステップは特に重要です。
実際の生産確認は一度限りのテストではありません。導入から試作、安定稼働までを一貫して行います。 SMT、DIP、およびコーティング ライン ソリューションにおける 25 年の経験により、I.C.T は実用的で信頼性が高く、効率的なエレクトロニクス製造システムの構築においてお客様をサポートします。
I.C.T は、実際の運用検証を通じて、お客様が 1 つの結果を明確に確認できるように支援します。つまり、マシンがインストールされているだけでなく、実際に運用の準備ができているということです。
