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エネルギー効率とスマート照明システムへの世界的なシフトは、LED照明市場を電子製造の最前線に推進しています。この変換の中心には、LED照明PCBA（印刷回路基板アセンブリ）があり、信頼性、耐久性、および最適なパフォーマンスを保証します。
LED bulb PCBA
LED lights PCBA
LED PCBAは、次のような多種多様な照明製品で不可欠です。
dob LED PCBA（ドライバーオンボード） ： コンパクトで効率的なデザインの合理化された電力統合。
LEDレンズPCBA： 街灯と建築照明の正確な光学制御を提供します。
パネルライトPCBA： 商業および住宅の均一な照明用に設計されています。
D Ownlight and Bulb PCBA： 高効率の天井と汎用照明で使用されます。
街灯PCBA： 厳しい屋外信頼性要件を満たすように設計されています。
街灯、電球、ダウンライト、パネルのいずれであろうと、LED PCBAの品質と精度は、製品の寿命とエネルギー効率に直接影響します。メーカーの場合、LED照明業界で競争力を維持するためには、大量の高精度PCBA生産を確保することが不可欠です。
LED製品の実際の生産を例として取得します。製品の最大サイズは510mm * 330mmです。製品情報と実際のプロセスのニーズに応じて、顧客が生産プロセスと効率の困難を考慮して、次のプログラムラインを構成するためのものです。
LED照明PCBA生産 の多様なニーズを満たすために、I.C.Tは、 高速、高精度、および柔軟な構成オプションを備えた 完全に自動化されたSMTソリューションを提供します。
はんだペースト印刷→印刷検査→コンポーネントの配置→リフローはんだ→光学検査
PCBA→レンズ取り付け→UV接着剤硬化にuv接着剤分配
PCBA→UV検査→UV硬化におけるコンフォーマルコーティングアプリケーション
LED電球アセンブリ→老化テスト→最終パッケージ
board ローダ ————————————————— PCBロード
はんだ貼り付けプリンター ——————————はんだ貼り付け印刷
PCB コンベヤー ————————————————————— PCB転送
SPI（はんだ貼り付けの検査） ———————はんだ貼り付け品質検査
reject コンベヤー ———————————————— PCBソート転送
マシンをピックとプレースマシン ——————————コンポーネントの配置
コンベヤー ———————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————
リフローオーブン ——————————————リフローはんだ
冷却コンベヤー ————————————————— PCB冷却転送
AOI（自動光学検査） ———光学検査
ng/ok unroader ——————————————— PCB collection（pass/fail sorting）
顧客の工場レイアウトと改修条件に基づいて、主要な電力線、空気供給パイプライン、排気換気ダクトの変更を最小限に抑えるために、生産ラインの配置を最適化しました。審美的に心地よい全体的なレイアウトを確保しながら、訪問者の通路の視界も検討し、クライアントが生産環境を明確に観察できるようにしました。その結果、SMTライン、レンズ取り付けライン、 コーティングライン、およびLEDバルブ組立ラインが慎重に調整され、それに応じて再配置されました。
生産ラインの構成と製品の要件に基づいて、行全体の人員配分は次のとおりです。
エンジニア：2
オペレーター：8–10（SMT&コーティング&アセンブリ）
品質管理（QC）スタッフ：5（SMT&コーティング&アセンブリ）
実際の担当者数は、特定の製品タイプと生産需要に応じて柔軟に調整できます。
| フルラインの構成と容量の評価 | ||
| SMT生産能力 | LED bulb PCBA | 800 PCS/h |
| 街灯PCBA | 250 PCS/h | |
| パネルライトPCBA | 2000 PCS/h | |
| ダウンライトPCBA | 1000 pcs/h | |
| コーティングライン容量 | 街灯PCBA | 200 pcs/h |
| LED電球アセンブリ容量 | LED電球 | 1200〜1500 PCS/h |
| 電力要件 | マックスパワー | 200 kW |
| 動作電力 | 54 kW | |
| 最終的な消費電力は、使用される実際の機器に依存します | ||
| 製品の互換性 |
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| 全体的な線の寸法 |
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I.C.Tの自動化されたSMTラインがLED製造の未来をどのように与えるかをご覧ください：
LED製品には、多くの場合、精度、信頼性、多様なコンポーネントの互換性に対する高い需要があります。 I.C.Tスマートファクトリーソリューションは、業界の最大の生産課題に直接対処します。
日本と韓国のピックアンドプレイスマシンを使用した高精度の配置（±30μm）により、LEDビーズとレンズがPCBに正確に設置されます。
さまざまなコンポーネントのサイズと形状を処理するために、デュアルマシンソリューション（Juki + Hanwha）により、細かいコンポーネントとかさばるコンポーネントの両方を効率的に処理できます。
精密プリンターと貼り付けコンディショニング（温暖化と遠心ミキシング）は、最適なステンシル印刷と最小限の欠陥を確保します。
Lyra622 リフローオーブンは、 均一な熱プロファイルと穏やかな熱伝達を提供し、敏感な成分を保護します。
リフローオーブンでの緩やかなランプと小ループの熱気分布は、はんだ中に熱衝撃を最小限に抑えます。
カスタマイズされた生産ラインは、 さまざまな製品の複雑さ、バランスコスト、出力に一致します。
SPIおよびAOIマシンを装備したラインは、すべてのステップを通じて一貫した製品品質を保証します。
温度制御（24±2°C）と湿度（40％〜60％）を備えたISO 14644標準に続くクリーンルームのセットアップにより、最適なプロセス条件が保証されます。
SMTテクノロジーとLEDアプリケーションソリューションの数十年の専門知識があるI.C.Tは、世界中のクライアントに信頼できるローカライズされたサービスを提供することに取り組んでいます。高性能LEDの電球、パネルライト、またはスマートな街灯を製造しているかどうかにかかわらず、当社の完全に自動化されたソリューションは、照明市場をリードするために必要な精度、スケーラビリティ、およびサポートを提供します。
