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出荷前に、I.C.T のエンジニアはの完全な出荷前検査を実施し コーティング フリッパー マシン、装置が社内の品質基準を満たしており、顧客の工場で安定して動作する準備ができていることを確認しました。この検査は、I.C.T の品質管理プロセスの重要な部分であり、納品前のリスクを軽減し、設置後のスムーズな生産をサポートするように設計されています。
I.C.T では、各注文の初期段階から品質管理が開始されます。プロジェクトの要件が確認されると、当社の技術チームは機械構成、生産プロセス、検査基準の計画を開始します。機器は、IQC、IPQC、および CQC の手順に従って段階的に検査され、機械的組み立て、電気配線、ソフトウェア設定、安全性検査、機能的性能がカバーされます。
各マシンについて、I.C.T のエンジニアは標準の検査チェックリストに従います。このチェックリストは、機械自体に焦点を当てるだけでなく、その装置が顧客の生産ライン内の他の機械とどのように連携して動作するかについても考慮します。梱包前に、コーティングフリッパーマシンは実際の動作条件でテストされ、安定した反転、スムーズなPCB転送、信頼性の高い信号通信、および一貫した走行性能が確認されます。
I.C.T は、内部ストレージおよびトレーサビリティ システムを使用して、生産から出荷までの各注文を記録します。写真、ビデオ、検査シート、検査記録は I.C.T の内部サーバーに保存されており、最長 3 年間追跡できます。これらの書類は出荷前にもお客様と共有し、機械の状態や検査結果を明確に把握していただけます。
検査やテストから梱包、配送に至るまで、あらゆる段階で、高品質の機器と責任あるサービスに対する I.C.T の取り組みが反映されています。 I.C.T は単に機械を販売するだけではありません。当社は信頼できる長期パートナーとして、お客様が安定、効率的、信頼性の高い PCBA 生産を構築できるよう支援します。
