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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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I.C.T |半導体製造用自動SMTレーザー切断機

I.C.T 自動レーザー切断機は、熱による損傷がなく、完全に自動化されているため、半導体 PCBA の高速非接触個片化を実現します。
a.高度なローダーからのクリップフレームの自動ロード。
b.デュアル 35W グリーン レーザーで 2 枚のパネルを同時に切断します。
c.正確な位置決めのための 3 色の照明を備えた CCD ビジョン システム。
d.常にバリやほこりのないエッジ。
e. OK/NGをトレイに自動仕分け。
f. QR コードのスキャンと MES データの直接アップロード。
g.完全な帯電防止安全性とカスタムの 1 対 1 治具。
  • I.C.T LCO-350

  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

| I.C.T 自動レーザー切断機


I.C.T オンラインレーザー切断ソリューション

半導体業界では妥協のないスピードが求められます。自動レーザー切断機がラインに到着します。ボードはローダーから直接切断ステーションに移動します。 2 つのレーザーが別々のパネルで連携して動作します。物理的接触や熱をほとんど加えずに材料を分離します。システムはすべてのマーク ポイントを検出し、QR コードを読み取り、遅延なくデータを MES に送信します。良いボードは直接トレイに入れられ、残りのボードは脇に捨てられます。マレーシアの工場では昨年、最終チェックを経てこのラインが稼働を開始した。流れは決して止まらない。厚さは 1.5 ミリメートル以下にとどまります。速度は毎秒 200 ミリメートル以上で一定に保たれます。精度はプラスマイナスゼロ・ゼロ・2・5ミリ以内にとどまります。オペレーターは画面を監視し、資料を準備し続けます。ステップ間で待つ人はいません。プロセス全体は、あらゆる完全な工場レイアウトに適合します。不具合を抑えながら日々の生産量を高めるマシンです。


|  主な機能の詳細


自動レーザー切断機は、35 ワットの緑色レーザーを 2 つ使用し、速度は毎秒 200 ミリメートルを超え、位置決め精度はプラスまたはマイナス 0.5 ミリメートルです。ダブルプラットフォームにより、一方の側で荷重を加えながら、もう一方の側で停止することなく切断できます。 3 色の照明を備えた CCD カメラがすべての光学点を特定し、伸縮を自動的に計算します。

最大 19 桁の QR コードを読み取り、データをリアルタイムで MES にアップロードします。真空吸着とレーザー除塵を組み合わせることで、作業エリアをクリーンに保ちます。安全ドアは動作中にロックされ、静電気防止材が 30 センチメートル以内のすべての表面を覆います。高度なローダーは複数のクリップ フレームを保存し、サーボ制御によってボードを 1 つずつまたは一度にフィードします。

配置ユニットはサイズとコードをスキャンし、AGV によって空のトレイを呼び出しながら、満杯のトレイを積み重ねます。カスタム治具は各製品に正確に適合します。セットアップ全体は厳格な半導体清浄度基準を満たしており、手作業をほとんど必要とせずに稼働します。


カットレンダリング:

レーザー切断によるレンダリング

|  仕様


アイテム LCO-350
レーザーの種類 グリーンレーザー
レーザー出力 35W
プラットフォーム範囲 300*300mm ダブルテーブル
製品厚みに適応(mm) MAX1.5mm
プラットフォームの最大速度 1000m/秒
最大切削速度(mm/s) ≧200mm
位置決め精度 ±0.005mm
再現性 ±0.005mm
切断精度 ±0.025mm
AC220V/50Hz、3KW
重さ 3200KG
Dimensions L1600*W1300*H1800mm


|  相補型半導体ライン設備



相補型半導体ライン設備











半導体ラインがフルスピードに達するには、複数のユニットが必要です。自動レーザー切断機は、クリップ フレームを保管し、あらゆるサイズのサーボ モーターでボードを自動的に供給する高度なローダーに直接接続されます。切断後、自動 PCBA/IC 配置機が各基板をスキャンし、良好な部品のみをトレイに配置し、NG 部品を脇に置きます。

小規模な生産やプロトタイプの場合は、オフライン レーザー切断機 PCB が御影石ベースと自動 Z 軸リフトを備えて準備が整っています。 コンベヤー と AOI のステーションはすべてを 1 つの連続したフローに結び付けます。 I.C.T は完全なセットを提供するため、工場はブランドの不一致や通信の問題を回避できます。

ローダー、オンラインカッター、装着ユニットは同じ送信高さと SMEMA 規格を共有します。エンジニアは各部品を既存のレイアウトに合わせます。その結果、余分な処理手順を必要とせずに、未加工のパネルから完成したトレイまで続く 1 本の滑らかなラインが得られます。


|  顧客成功ビデオ


マレーシアの半導体工場では、労働力を追加することなく、より迅速にパネルを分離する必要がありました。 I.C.T は、ローダー、自動レーザー切断機、配置ユニットを含むフルラインを納入しました。エンジニアたちはそこに赴き、すべてのステーションが計画どおりに機能するまで滞在しました。彼らはデュアル レーザーを調整し、ビジョン システムについてチームをトレーニングし、MES データの読み取り方法を示しました。最初のボードは、止まることなくローダーからカット、トレイへと移動しました。エッジは滑らかできれいなままでした。欠陥はすぐに落ちました。

このラインは最初の週から毎日の目標を達成しました。経営者らは、労働時間が減少する一方で生産量が増加するのを目の当たりにした。彼らは、この装置が彼らのプロセスに完璧に適合していると言いました。木箱が到着してから、設置全体にかかる時間はわずか数日でした。現在、工場は自信を持って 3 交代で稼働しています。この成功は、慎重な計画と、個別のマシンを 1 つの信頼できるシステムに変える忍耐強い現場サポートによってもたらされました。



|  サービスとトレーニングのサポート


I.C.T は、毎年稼働し続ける完全な工場ソリューションを提供します。私たちのチームは自動レーザー切断機を持って到着し、ライン全体が問題なく稼働するまで待機します。 20 人のエンジニアが設置、デバッグ、および完全なオペレーター トレーニングのためにあらゆる国に出張します。彼らは、生産が安定した状態を維持できるように、毎日のチェック、迅速な調整、長期的なメンテナンスを教えます。工場が新製品を導入するときは、同じチームが戻ってきてプロセスを最適化します。リモートサポートは質問に即日回答します。定期的なレビューにより、歩留まりは高く、ダウンタイムは低く抑えられます。このサービスは、1 つのユニットだけでなく、ライン内のすべてのマシンを対象としています。お客様は、わかりやすいマニュアル、スペアパーツ リスト、アップグレード パスを受け取ります。この完全なサポートにより、半導体工場は装置の心配ではなく、自らの成長に集中することができます。目標は、サービスを提供するすべてのパートナーにとって安定した成果と驚きのないことです。


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|  お客様の声


半導体顧客は、I.C.T での経験について直接語ります。エンジニアたちはマレーシアに到着し、作業の準備を整え、ラインが完全に稼働するまで留まりました。トレーニングは明確で忍耐強いものでした。自動レーザー切断機は、一度設置すると中断することなく動作します。ボードは毎回きれいなエッジのトレイに届きます。多くの管理者は、出荷中にすべてのコンポーネントを保護する頑丈な梱包に注目しました。質問が出ると、その日のうちに答えが返ってきました。工場チームは、フルラインがより少ない労働力で目標を達成できるようになったと述べている。積み込みから最終トレイまでの全工程をカバーするサポートを重視している。コメントでは同じ点が繰り返されています。つまり、機器は約束どおりに機能し、その背後にいる人々は約束を守っています。この信頼は、複数のシフトにわたる数か月にわたる毎日の安定した業務を通じて成長しました。

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|  認証と規格


I.C.T は、半導体工場が要求するすべての規格を満たしています。自動レーザー切断機には、ヨーロッパでの安全な操作を保証する CE マークが付いています。 RoHS 準拠により、材料が環境に優しい状態を保つことが保証されます。 ISO9001 認証は、設計と製造プロセスの最初から最後までを網羅しています。複数の特許により、デュアル レーザー システム、ビジョン ソフトウェア、自動トレイ ハンドリングが保護されています。独立した監査により、あらゆる詳細が最新であることが確認されます。顧客は発送ごとに完全な書類セットを受け取ります。これらの認証は、どの国でもスムーズな輸入と長期使用をサポートします。同じ品質システムが、ローダー、装着機、およびライン内の他のすべてのユニットに適用されます。工場は、受け取った機器が必要なすべてのテストに合格していることを知っています。このレベルの証明により、日々の生産に絶対的な自信が得られます。


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|  I.C.T の会社と工場について


I.C.T は、25 年以上の経験を持つ完全なエレクトロニクス製造パートナーとして活動しています。東莞にある 12,000 平方メートルの工場では、独自の研究、生産、厳格なテストが行​​われています。 20 人の専門エンジニアを含む 89 人のチームメンバーが毎日一緒に働いています。当社は 72 か国で 1,600 を超えるお客様にサービスを提供してきており、その数は年々増加しています。すべての自動レーザー切断機は、ゲートを出る前に複数の検査に合格します。同社は、工場が最初の図面から完全生産に至るまでの完全なラインの計画、設置、トレーニング、改善を支援します。当社独自の開発チームと品質システムにより、ソリューションを最新の状態に保ちます。お客様は、プロセス全体に対して 1 つの信頼できるパートナーを受け取ります。引き続き長期的な成功に焦点を当てます。このアプローチにより、半導体メーカーは自信を持って安定した成果を上げて工場を構築またはアップグレードできます。

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