SAMSUNG Pick & Place Machine スチールメッシュの品質に影響を与える要因は何ですか?

SAMSUNG ピック & プレース機 には、配置プロセス中にステンシルの品質に関して多くの要件があります。次に、SAMSUNG ピック アンド プレイス マシンの配置中にステンシルの品質を決定する要因について話しましょう。

コンテンツリストは次のとおりです。

l 職人技

l 使用材料

l 開口部のデザイン

l 情報を作る

l 説明書

l クリーニング

l 店

職人技

先ほど、製造工程についてお話しましたが、 SAMSUNG ピック & プレース機 ステンシル。SAMSUNG ピック & プレース マシンの最適なプロセスは、レーザー ステンシル切断、化学エッチング、電鋳の両方がフィルムと露光後に存在する後の電解研磨であることがわかります。, 現像などのエラーが発生しやすい工程や、電鋳も基板の凹凸の影響を受けます。

使用材料

PCB スクリーン フレーム、ワイヤー メッシュ、鋼板、接着剤などが含まれます。PCB スクリーン フレームは、特定の手順の中継に耐えることができ、良好なレベルを備えていなければなりません。スクリーンには、長期間安定した張力を維持できるポリエステルメッシュを使用するのが最適です。に最適な鋼板 SAMSUNG ピック & プレース機 はNo.304で、鏡面よりマットタイプの方がソルダペーストがのりやすいです。接着剤は十分に強く、一定の腐食に耐えることができる必要があります。

開口部のデザイン

開口部のデザインの品質は、製品の品質に最も大きな影響を与えます。 SAMSUNG ピック & プレース機 スチールメッシュ。前述したように、開口部の設計では、製造プロセス、幅と厚さの比率、面積比率、および経験値を考慮する必要があります。

情報を作る

本番データの完全性も品質に影響します。 SAMSUNG ピック & プレース機 スチールメッシュ。データが完全であればあるほど良いです。同時に、データが共存する場合、どちらが優先されるかを明確にする必要があります。また、一般的に、データ ファイルを使用してステンシルを作成すると、エラーを可能な限り減らすことができます。

説明書

正しい印刷方法は、 SAMSUNG ピック & プレース機 ステンシルの品質を維持することができます。逆に、過剰な圧力、SAMSUNG ピック アンド プレイス マシンのステンシル、または印刷中に PCB が水平でないなど、不適切な印刷方法を使用すると、ステンシルに影響を与える可能性があります。ダメージ。

クリーニング

はんだペーストが固まりやすくなります。時間内に清掃しないと、ステンシルの開口部が詰まり、次の印刷が困難になります。したがって、 SAMSUNG ピック & プレース機 ステンシルが機械から取り外された場合、またははんだペーストが印刷機で 1 時間印刷されなかった場合は、時間内にクリーニングする必要があります。

店

スチールメッシュは特定の保管場所で使用され、スチールメッシュへの偶発的な損傷を避けるためにランダムに配置することはできません。同時に、付属のスチールメッシュ SAMSUNG ピック & プレース機 重ねて置くと扱いにくくなり、スクリーン枠が曲がってしまう可能性がありますのでご注意ください。