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EMS 業界における SMT テクノロジーの応用

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2023-04-04      起源:パワード

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EMS 業界における SMT テクノロジーの応用

とは SMTのEMS?


EMS(電子機器製造サービス) は、OEM 向けに電子部品およびアセンブリの設計、製造、テスト、配布、および返品/修理サービスを提供する企業を指す用語です (OEM)。


SMT (表面実装技術 ) は、プリント基板の表面にコンポーネントを直接実装することで電子回路を製造するプロセスです (PCB)。これは、コンポーネントが PCB の穴に挿入され、所定の位置にはんだ付けされる従来のスルーホール技術とは対照的です。


EMS 会社は次のようなさまざまなサービスを提供しています。

  • PCB の設計と製造

  • コンポーネントの調達と調達

  • 組み立てとテスト

  • 品質管理

  • 梱包と発送

  • 返品・修理サービス


EMS 企業は、従来の製造方法に比べて、次のような多くの利点を提供できます。

  • コストの削減: EMS 企業は、多くの場合、個々のメーカーでは不可能な規模の経済を達成できます。

  • 柔軟性の向上: EMS 企業は多くの場合、生産量とリードタイムに関してより高い柔軟性を提供できます。

  • 品質の向上: EMS 企業は通常、電子部品やアセンブリの製造経験が豊富であるため、品質の向上につながる可能性があります。

  • リスクの軽減: EMS 企業は多くの場合、製品開発および製造のリスクを顧客と共有できます。


SMT は、EMS 企業が使用する主要なテクノロジーです。SMT により、PCB 上のコンポーネントの高密度化が可能になり、デバイスをより小型でコンパクトにすることができます。また、SMT コンポーネントはスルーホール コンポーネントよりもはんだ付けが容易であり、信頼性が向上します。さらに、SMT はより自動化されたプロセスであるため、コストを削減できます。


SMT を使用する EMS 会社は、競合他社に比べて次のような多くの利点を提供できます。

  • デバイスの小型化とポータブル化: SMT により、PCB 上のコンポーネントの高密度化が可能になり、デバイスの小型化とコンパクト化につながる可能性があります。これは、スマートフォンやタブレットなどのモバイル デバイスにとって特に重要です。

  • 信頼性とパフォーマンスの向上: SMT コンポーネントはスルーホール コンポーネントよりもはんだ付けが容易であり、信頼性の向上につながります。さらに、SMT はより自動化されたプロセスであり、欠陥の削減につながる可能性があります。

  • コストの削減: SMT は、スルーホール技術よりもコスト効率の高いプロセスです。これは、SMT により PCB 上のコンポーネントの高密度化が可能になり、デバイスがより小型でコンパクトになる可能性があるためです。さらに、SMT はより自動化されたプロセスであるため、人件費の削減につながる可能性があります。

  • EMS サービスの利用を検討している場合は、SMT の利用経験がある EMS 会社を選ぶことが重要です。SMT は複雑なテクノロジーであり、製品が最高の品質基準に従って製造されることを保証する専門知識を持つ企業と協力することが重要です。


I.C.T は、SMT 業界で 25 年以上の経験を持ち、急速に成長している広範なインテリジェント機器ソリューション プロバイダーです。あなたの工場をスマートにします。

もっと詳しく教えてください お問い合わせ 無料で。


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以下は、参考のための基本的な SMT ソリューションです。


SMT 工程: はんだペースト印刷 --> SPI 検査 --> コンポーネント 実装 → リフローはんだ付け → AOI 光学検査


SMT フルライン ソリューション 設備は以下の通り: : ライン全体を操作する 1 名、補助する 1 名、合計 2 名。


SMT 行


DIP プロセス: プラグイン --> 溶接 --> メンテナンス --> PCB パネル剥離機


DIP フルライン ソリューション設備は次のとおりです。人員は製品に応じて調整されます (12 ~ 20 名)。

DIP 医療分野のライン

- 9m挿入ライン

- 波 ローダ

- ウェーブはんだ付けフラックス独立スプレーヤ

- ハイエンド鉛フリーウェーブはんだ付け機

- ウェーブアンローダー

- 9m 組み立てベルトライン


ソリューションデータ:


SMT 能力評価 2 セットのピックアンドプレースマシン;生産能力 35,000-45,000CHIP/H
総電力 80KW 動作電力 17KW
対象製品 SMD コンポーネント 100 個以内、0201-45mm、最大 PCB 幅 350mm
DIP 能力評価 コンポーネントと人の数に応じて
総電力 35.3KW
動作電力 10.5KW
対象製品 中級および高級製品の要件、最大 PCB 幅 350mm
SMT+ DIP
作業場の規模 長さ30m×幅15m、延べ面積450㎡


レイアウト:


医療分野における SMT のアプリケーションのレイアウト


EMS工場の方はどうぞ お問い合わせ PCB アセンブリ SMT および DIP ソリューションの場合。


参考ビデオ:



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